目前,，中國(guó)<10t / h的燃煤鍋爐大多使用煤和尾部濕法簡(jiǎn)單脫硫技術(shù),。煤中硫含量<0,、5％,，灰分約為10％,，簡(jiǎn)單脫硫效率一般為30％至50％,； ≥10t/ H的燃煤鍋爐大多使用大麻水膜脫硫和除塵器,。江蘇工業(yè)電爐脫硫效率通常為30％至60％,，除塵效率大于96％,。通過(guò)“九五”規(guī)劃,，我國(guó)工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展。 “濕法脫硫除塵工藝及設(shè)備研究”是針對(duì)我國(guó)燃煤量大,，種類(lèi)差異大的中小型燃煤鍋爐現(xiàn)狀的科技攻關(guān)項(xiàng)目,。煤炭的使用，是影響中國(guó)城市大氣環(huán)境質(zhì)量的主要污染源,。它是在“第八個(gè)五年”技術(shù)研發(fā)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出的五類(lèi)產(chǎn)品和典型的脫硫工藝系列,，已在工程中應(yīng)用。江蘇工業(yè)電爐具有廣泛的應(yīng)用范圍,，性能穩(wěn)定,，投資和運(yùn)營(yíng)成本低。同時(shí),，它解決了常見(jiàn)問(wèn)題,，例如灰水污染的水體，使用壽命短,，嚴(yán)重的設(shè)備水殘留以及鈣基脫硫系統(tǒng)易于結(jié)垢,。它的整體研究是先進(jìn)的，并且已經(jīng)獲得了四項(xiàng)中國(guó)zhuanli,。這是一種適合中國(guó)國(guó)情的實(shí)用技術(shù)

江蘇工業(yè)電爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步把握了進(jìn)步爐溫的技術(shù),，從而出產(chǎn)出了鑄鐵 1794年，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐,。后到1864年,，法國(guó)人馬丁運(yùn)用英國(guó)人西門(mén)子的蓄熱式爐原理，締造了用氣體燃料加熱的第一臺(tái)煉鋼平爐,。他利用蓄熱室對(duì)空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱,，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度,。1900年前后，電能供應(yīng)逐漸足夠,，開(kāi)始使用各種電阻爐,、電弧爐和有 芯感應(yīng)爐。二十世紀(jì)50年代,，無(wú)芯感應(yīng)爐得到迅速開(kāi)展,。后來(lái)又呈現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來(lái)沖擊固態(tài)燃料,，能強(qiáng)化外表加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料,。江蘇工業(yè)電爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐，其作業(yè)空間是一個(gè)凹形槽,，槽內(nèi)填入煤炭,，焚燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱,。這種爐子的熱效率很低,，加熱質(zhì)量也欠好，并且只能 加熱小型工件,，以后開(kāi)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,，能夠用煤，煤氣或油作為燃料,，也可用電作為熱源,，工件放在爐膛里加熱。

1.操作人員應(yīng)熟悉江蘇工業(yè)電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,，配電系統(tǒng),，控制系統(tǒng)的布局以及可靠設(shè)備的位置，維護(hù)之前的操作過(guò)程和操作程序 ,。2.每天使用江蘇工業(yè)電爐時(shí),，檢查設(shè)備電源是否正常，是否有斷電,，短路或裸線等情況,，請(qǐng)定期檢查接地設(shè)備的連接是否牢固。 好,，并檢查加熱元件是否損壞,。 每個(gè)連接處的接觸是否良好，爐體和爐蓋是否接觸良好,，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常,，并檢查爐門(mén)是否被抬起以及手推車(chē)的進(jìn)出狀態(tài)。3.嚴(yán)禁有腐蝕性,，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進(jìn)入熔爐進(jìn)行加工,，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命,，并引起爆炸等事故。4.電爐不得在高溫下運(yùn)行,，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,。5.鱗片過(guò)多的工件在進(jìn)入爐子之前需要清洗，可以用鋼絲刷刷洗,。6.工件均勻堆放,，距加熱元件的距離應(yīng)在100-150mm左右。7,，嚴(yán)禁殘酷操作，應(yīng)輕放工件,，以免碰撞,。8.使用電爐時(shí)，操作員不得擅自離開(kāi)崗位,，必須時(shí)刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時(shí),，必須切斷加熱元件的電源，以確保操作人員的安全,。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清洗爐子中的氧化物,，至少每周一次或每五個(gè)爐子清洗一次。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后,，它不得碰撞和塌陷，以免斷裂,。

江蘇工業(yè)電爐是根據(jù)用戶要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于江蘇工業(yè)電爐淬火各種要求棒，長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件,，例如齒輪,，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,，然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水，水,，礦物油,，空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu),。 爐蓋可以用起重機(jī),，手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開(kāi)和關(guān)閉。爐襯：可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架,，并保護(hù)爐口不受工件損壞，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性,。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保持整潔,，干燥,。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作，并且必須指定操作負(fù)責(zé)人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,，低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火。