新購置吳興球化爐或重修的電極鹽浴爐應(yīng)烘爐,，可用電阻絲盤爐烘烤，分段升溫和保溫,，以防混凝土浴槽開裂,。工作時(shí)應(yīng)開動(dòng)排風(fēng)裝置,，停電時(shí)吳興球化爐應(yīng)加蓋。爐殼與變壓器接地,。銅排與電極柄應(yīng)接觸良好,。檢查浴槽，電極,，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路。清理爐子各部位的粘鹽,，氧化皮等污物,。鹽液面應(yīng)保持一定高度，以保證工件能均勻,，快速加熱,，應(yīng)及時(shí)脫氧，撈渣,，加足夠新鹽,。因電極鹽爐啟動(dòng)困難而哲時(shí)停爐時(shí)，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,；長期停電應(yīng)撈出部分鹽液,，并安放啟動(dòng)裝置。

?跟著微機(jī)可控技能在吳興球化爐生產(chǎn)中的遍及使用操作過程中須特別注意:( 1)開機(jī)前一定完全排掉進(jìn)甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對(duì)人體,、環(huán)境有害, 儲(chǔ)存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆、有毒, 應(yīng)在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水,、爐底拌和風(fēng)扇,、氣氛壓力、爐體密封,、熱電偶是不是正常,。接連使用后, 甲醇裂解爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應(yīng)器內(nèi),須每爐除炭一次。爐膛除炭不完全會(huì)形成:( 1)熱電偶因積炭形成測溫不正確,使發(fā)熱體溫度過高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質(zhì)量,。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計(jì)出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從吳興球化爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應(yīng)器內(nèi)積炭嚴(yán)重,須翻開反應(yīng)器,進(jìn)入其內(nèi)部進(jìn)行整理,。使用一段時(shí)間后,甲醇裂解氣管道內(nèi)可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內(nèi)雜物吹出,直至退火爐內(nèi)無黑煙冒出,。其他一些管道如分析儀進(jìn)氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置,。

吳興球化爐特點(diǎn)（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的,。因此,，吳興球化爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度。質(zhì)量很重要,。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空性能,，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接，同時(shí),， 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐主體上的組件和配件,，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小,?？寡趸阅懿桓摺Ｒ虼?，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料。

吳興球化爐是周期式作業(yè)爐,，適用于桿類,，長軸類零件的熱處理。吳興球化爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱,。所使用的燃料通 常為煤氣和燃油。以電為熱源時(shí),，稱為井式電阻爐,。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的,，或地平面之上之下各一半的,。箱式淬火爐的名稱有:強(qiáng)迫對(duì)流箱式淬火爐，自然對(duì)流箱式淬火爐,，井式氣體滲碳爐等,。箱式淬火爐可用氣體或液體燃料,，也可用電加熱。用氣體燃料時(shí),，通常有多個(gè)小能量的燒嘴,，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,，以避免火焰直接沖 刷工件,，保證爐內(nèi)溫度均勻。當(dāng)用于低溫回火或以油為嫩料時(shí),，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的箱式淬火爐,，燃料耗量較,。