舟山鋁合金爐由爐體，爐門,，加熱元件,，通風機構和控制系統組成,。舟山鋁合金爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開,。 爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動，并且由電動機,，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側，以與襯套絕緣,。風扇由鼓風機和導風板組成,。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設有一個池，以便工件可以在短時間內進入池中進行淬火處理,?？刂撇糠植捎镁чl管和數顯表控制溫度和報警。電爐在門的開閉機構和裝卸機構上裝有限位開關,。 該開關連接到控制柜電源,。

舟山鋁合金爐基于鋼的相變臨界點。加熱時,，舟山鋁合金爐必須形成微細且均勻的奧氏體晶粒,，淬火后需要獲得微細的馬氏體組織。碳鋼的淬火加熱溫度范圍,。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數合金鋼,，尤其是低合金鋼。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C,。從圖中可以看出,，鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體（A）區(qū)，因此稱為全淬火,。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,，則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會轉變成奧氏體，即,，不是所有（或亞臨界）淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C，該溫度范圍在奧氏體和滲碳體（A C）兩相區(qū)域,。因此,，超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火。硬化后,，獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織,。這種狀態(tài)的結構具有高硬度和高耐磨性。 對于超共析鋼,，如果加熱溫度過高,，則第一個共析滲碳體會溶解過多，甚至全部溶解,，奧氏體晶粒會長大,，奧氏體碳含量也會增加,。淬火后，粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應力,，增加了微裂紋的數量,，并增加了零件的變形和開裂趨勢。由于奧氏體的碳濃度高,，因此馬氏體點降低,，殘留奧氏體量減少。增加,，降低工件的硬度和耐磨性,。

舟山鋁合金爐是根據用戶要求專門設計的非標電爐。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于舟山鋁合金爐淬火各種要求棒,，長軸和需要表面耐磨性的零件,，例如齒輪，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝,，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時間,，然后將其浸入淬火介質中以進行快速冷卻。常用的淬火介質是鹽水,，水,，礦物油，空氣等,。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結構,。 爐蓋可以用起重機，手動桿和電動液壓打開和關閉,。爐襯：可以使用普通或全纖維結構。爐口采用護環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架,，并保護爐口不受工件損壞，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性,。1.機房應通風良好，保持整潔,，干燥,。該設備必須由兩個或兩個以上的人員操作，并且必須指定操作負責人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,，低電壓和大電流對大型工件進行加熱或正火。

舟山鋁合金爐采用熱水加熱,，房間溫度更合適,，舟山鋁合金爐節(jié)煤效果比蒸汽加熱更為明顯,，因此受到供熱用戶的青睞。1.不要控制供水,。2.未認真執(zhí)行《低壓鍋爐水質標準》,。代碼中有明確的規(guī)則。當供水溫度≤95℃時,，循環(huán)水應將PH值控制在10?12,。這是一個非常重要的目標，但有些單位無法實現,。根據相關的鍋爐使用規(guī)則,，熱水系統的泄漏通常不能大于系統水容量的1％。有人錯誤地認為,，用熱水鍋爐使用熱水更方便,，所以用這種熱水做其他事情，因此每天需要補充近100噸水,。然而,，當在停止退火爐之后檢查退火爐的內部時，發(fā)現這些鍋爐的腐蝕非常嚴重,。3.供熱管網設備不合格,，循環(huán)水不能送至系統末端。為了避免被凍結,，一些用戶增加了排出空氣,，排出熱水和不排出冷氣的次數。結果,，泄漏增加,。4.無保護地停爐。 加熱期過后,，鍋爐將關閉,。有些鍋爐裝滿了去離子水，有些鍋爐則暴露在大氣中,，缺乏必要的保護,。

一、舟山鋁合金爐通電后無法開機1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1,、接上規(guī)格上面要求的電源2、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關沒有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無法斷開,。排除方法：更換接觸器,。三,、舟山鋁合金爐爐體內部的溫度不均，出現異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應不靈敏2,、溫控儀不靈敏，動作失控3,、工件擺放不合理,，爐門沒有關好排除方法：1、更換熱電偶2,、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法，關好爐門四,、打開加熱開關,，電源跳閘原因分析：1、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關容量過小3,、主電源開關盒安裝了漏電保護開關，但是接線不正確排除方法：1,、拆開爐體的內部四周,，檢查發(fā)熱絲2、更換大容量的開關3,、檢查線路并且更正