（1）寧波退火爐的溫度均勻,。通過循環(huán)風(fēng)扇,，寧波退火爐通風(fēng)柜面板，爐子結(jié)構(gòu),，電加熱功率分配,，電加熱元件布局,，控制方法和過程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì)，可以確保達(dá)到用戶所需的溫度均勻性,。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì),，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡便，避免人為錯誤操作,，功能齊全,。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時間爐底活動門，快速升降機(jī)構(gòu),，先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng),，使淬火傳遞快速可靠，時間可根據(jù)用戶工藝要求,，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動小車或坑式形式，方便快捷地處理工件,。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理,。高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)框架，具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度

寧波退火爐采用節(jié)能結(jié)構(gòu),，全纖維爐結(jié)構(gòu),，寧波退火爐并以清潔燃?xì)鉃槟茉础Ｅ_車式退火熱處理爐由提升機(jī)驅(qū)動,，該爐由耐火磚制成,，電車用作可移動爐床臺車式退火爐廣泛用于：鋼鐵廠，特殊鋼,，機(jī)械加工,，化工機(jī)械，重工業(yè),，冶煉,，鑄造，鍛造,，法蘭環(huán),，鋼部件，拉絲,，環(huán)保設(shè)備,，機(jī)械配套設(shè)備，裝載機(jī),，柴油機(jī) 用于其他行業(yè)的熱處理車間,。輥式微晶玻璃電退火爐主要用于微晶玻璃板及其制品的一次應(yīng)力退火,。爐體總長超過25米,，使用溫度為850°C。主要技術(shù)參數(shù)1.爐長：> 25米,，已組裝（由爐晶板的前進(jìn)速度決定）,；2.工作溫度：850℃（溫度可調(diào)）；3.功率：60-250（Kw / 380V）,；4.加熱方式：電加熱,；5.電加熱元件：電爐絲，硅碳棒,；6.溫控方式：PID智能數(shù)顯溫控,，可控硅晶閘管模塊控制，線性比例輸出,，手動和自動調(diào)節(jié),，溫控精度±1℃；7.溫度控制點(diǎn)：4-12,； （輥溫度控制）

工業(yè)上在設(shè)定的寧波退火爐內(nèi)采用井式回火爐的溫度,。寧波退火爐溫度控制系統(tǒng)主要由四個部分組成：溫度傳感器,，溫度調(diào)節(jié)器，執(zhí)行裝置和受控對象,。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,。受控對象是大容量，大慣量的電爐溫度對象,，這是典型的多級體積滯后特性,。在工程中，通常將其包括二階體積滯后和純滯后,。 因?yàn)楸豢刂茖ο缶哂写蟮碾娙?，所以通常將熱處理的晶閘管用作調(diào)節(jié)器的致動器。執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)器的間歇作用來改變電爐絲關(guān)閉時間tb與打開時間tk的比值α,，α= tb / tk（供電能量 ）,。設(shè)周期tc的導(dǎo)通周期的波數(shù)為n，每個周期的周期為t,，則穩(wěn)壓器的輸出功率為p = n×t×pn / tc,，pn為電壓的時間 在設(shè)定周期tc內(nèi)完全通過。設(shè)備的輸出功率,。在工業(yè)中,，調(diào)節(jié)坑式爐的溫度是通過打開電路幾個周期然后在設(shè)定的周期內(nèi)關(guān)閉幾個周期以改變晶閘管在晶閘管中的導(dǎo)通和關(guān)斷時間的比率來調(diào)節(jié)負(fù)載。

寧波退火爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步把握了進(jìn)步爐溫的技術(shù),，從而出產(chǎn)出了鑄鐵 1794年,，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年,，法國人馬丁運(yùn)用英國人西門子的蓄熱式爐原理,，締造了用氣體燃料加熱的第一臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱,，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度,。1900年前后，電能供應(yīng)逐漸足夠,，開始使用各種電阻爐,、電弧爐和有 芯感應(yīng)爐。二十世紀(jì)50年代,，無芯感應(yīng)爐得到迅速開展,。后來又呈現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料,，能強(qiáng)化外表加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料,。寧波退火爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐，其作業(yè)空間是一個凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭,，焚燒用的空氣由槽的下部供入,，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低,，加熱質(zhì)量也欠好,，并且只能 加熱小型工件，以后開展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,，能夠用煤,，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源,，工件放在爐膛里加熱,。