中國(guó)的燃煤工業(yè)鍋爐主要分為蒸發(fā)量≥1t/ h的生產(chǎn)鍋爐和供熱鍋爐,。數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的家庭的大型和大型茶水爐灶,，公益爐灶和炊具爐灶； 工業(yè)生產(chǎn)窯爐,。工業(yè)爐主要用于加熱,，鍛造,，干燥和成型砂它們大多數(shù)是手動(dòng)燃燒爐,，因此江蘇井式爐加煤和打煤階段會(huì)冒出黑煙,。近年來(lái)，盡管在能源結(jié)構(gòu)重建方面已經(jīng)做了大量工作,，但在許多地區(qū),，該部分窯的排煙濃度很高，Lingerman的黑度高于第二級(jí),，仍然迫切需要開(kāi)發(fā)窯污 2.≥1t/ h的生產(chǎn)和加熱鍋爐這部分鍋爐一般是機(jī)械燃燒,，完全燃燒，除塵設(shè)備安裝在尾部,。井式爐在良好的運(yùn)行管理?xiàng)l件下，可以滿足鍋爐的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),。 其中,，燃煤鍋爐的1至<10t / h經(jīng)常使用多管旋風(fēng)分離器。除塵效率通常為90％至95％,。細(xì)塵的分類效率為dc50約為5μm,； 馬氏文丘里管經(jīng)常使用水膜除塵器，除塵效率一般在95％以上,，dc50細(xì)粉塵的分級(jí)效率約為3μm,。

江蘇井式爐通常用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車板，一般包括以下?tīng)t段:噴氣預(yù)熱段(JPF ) ,輻射管加熱段(RTF )、均熱段(SF ),、緩冷段}scs),、快冷段(Rcs}、出口段(ES)等,。最新的臺(tái)車式退火爐采用廢氣三級(jí)余熱回收(第一級(jí)余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣,，第二級(jí)余熱回收 用于預(yù)熱帶鋼，第三級(jí)余熱回收產(chǎn)生過(guò)熱水),、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng),、爐子復(fù)合爐襯等先進(jìn)節(jié)能技術(shù)。江蘇井式爐結(jié)構(gòu)主要包括爐殼支撐框架和驅(qū)動(dòng)設(shè)備支撐框架(平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)),?？紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素，各段爐殼支撐框架與平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)采川相互獨(dú)立結(jié)構(gòu),。各爐段的底 輥室先安裝就位,，以自己四角立柱為基準(zhǔn)完成4個(gè)基準(zhǔn)立柱焊接;再焊接左右兩個(gè)整體端板.而操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)各由幾塊獨(dú)立制造的側(cè)板從下至上依次焊接安裝，最后安裝頂輥室頂輥室也有4個(gè)基準(zhǔn)立柱,，與爐體4個(gè)從準(zhǔn)命柱定位安裝焊接即可完成臺(tái)車式退火爐爐殼制造安裝幾一個(gè)加寬的平臺(tái)安裝在傳動(dòng)側(cè),，用于存放爐頂蓋。

江蘇井式爐是具有高產(chǎn)量和低勞動(dòng)強(qiáng)度的連續(xù)爐,。 特別適用于簡(jiǎn)單的熱處理工藝,，大批量小工件的退火熱處理，且爐子成本較高,。江蘇井式爐與鐘形退火有關(guān),。 連續(xù)退火是一種生產(chǎn)方法，其中帶材連續(xù)地通過(guò)退火爐而沒(méi)有密封,，并且?guī)Р闹苯泳砣《粫?huì)停留,。 在生產(chǎn)應(yīng)用中，連續(xù)退火被廣泛使用,。 連續(xù)退火將變形后的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,，同時(shí)消除了加工硬化和殘余內(nèi)應(yīng)力，并且通過(guò)熱處理工藝將鋼的結(jié)構(gòu)和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài),。連續(xù)退火爐的特點(diǎn)：它由爐殼支架,，全硅酸鋁纖維爐襯，可調(diào)節(jié)開(kāi)閉度的爐門等組成,。爐殼是上下半部的組合結(jié)構(gòu),，由型鋼和鋼板焊接而成。 爐體的下半部分設(shè)有用于型鋼的焊接支座,。 爐體的上半部分是可移動(dòng)的可移動(dòng)模塊結(jié)構(gòu),，便于安裝和維護(hù),。 入口和出口配有可調(diào)式爐門。加熱系統(tǒng)：鋼恒陶瓷管纏繞電阻絲Ocr25,，分布在爐膛的上下部分,。 使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

江蘇井式爐是在工件淬火之前被加熱的爐子,。江蘇井式爐是將工件放入爐中至高于臨界點(diǎn)的淬火溫度并保持一會(huì)兒,，然后快速將工件從爐中取出，然后將其放入淬火液（油或水）中進(jìn)行淬火,。熔爐的熱源可以是電力和燃料,，溫度可以通過(guò)熱電偶測(cè)量。電,，氣和液體燃料爐具可通過(guò)儀器自動(dòng)控制和調(diào)節(jié),。淬火是在加熱并固定工件后，在水,，油或其他無(wú)機(jī)鹽,，有機(jī)水溶液和其他淬火介質(zhì)中快速冷卻。 淬火后,，鋼變硬,，但同時(shí)變脆。淬火爐系列廣泛用于機(jī)械制造行業(yè),。機(jī)械零件,，特別是汽車，飛機(jī),，輪船等中的鋼零件,，幾乎要進(jìn)行淬火熱處理。淬火爐可用于汽車零件,，飛機(jī)零件,，軸，齒輪,，鏈輪,，螺栓和各種鋼零件的淬火加熱。 淬火槽可用于快速淬火和冷卻加熱的工件,，并具有攪拌,，水冷循環(huán)等功能。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的淬火,。1.淬火爐通過(guò)不同的加熱方式分為電加熱，燃料加熱和氣體加熱三種,。 它們是電加熱淬火爐,，油淬火爐和氣體淬火爐。

江蘇井式爐特點(diǎn)（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的,。因此,，江蘇井式爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率，以確保真空爐的真空度,。質(zhì)量很重要,。 因此，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問(wèn)題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了確保真空爐的真空性能,，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理，即爐體必須氣密焊接,，同時(shí),， 爐體應(yīng)盡可能少地打開(kāi)或關(guān)閉。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會(huì),。安裝在真空爐主體上的組件和配件,，例如水冷電極和熱電偶引出裝置，也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小,?？寡趸阅懿桓摺Ｒ虼?，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料。