吳興退火爐是根據(jù)用戶要求專門設計的非標電爐。它主要用于吳興退火爐鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱。（1）燃料淬火爐的燃燒器沿坩堝的切線方向安裝,，并且坩堝每次（例如每周）旋轉30-40°以延長坩堝的壽命。（2）坩堝法蘭和爐面板之間的間隙應用耐火泥或石棉密封,，以防止熔融鹽流入工業(yè)爐的爐中。（3）避免用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止過熱引起爆炸,。（4）應在熔爐底部設置一個鹽孔，以準備在發(fā)生事故時將熔融鹽排出,。 通常,，應使用適當?shù)牟牧蠈⑵涠氯＃?）燃油爐應控制燃燒過程,，使用少量過量空氣系數(shù),，使燃燒產(chǎn)物接近中性,，并防止橙色渦流過早燃燒,。（6）當使用有毒的沐浴劑，例如帆鹽,，鉛和堿時,，請保持通風良好。（7）定期對鹽浴進行脫氧,，清理并添加新的鹽,，并清理工業(yè)爐中的氧化鐵垢等污垢，以防止電阻絲因短路而燒毀,。（8）經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛磚石是否損壞或松動,，并及時進行維修。 檢查加熱元件和熱電偶端子的密封,，以及電線的接觸是否良好,。

吳興退火爐是用于制造半導體器件的過程，該過程包括加熱多個半導體晶片以影響其電性能,。 熱處理旨在實現(xiàn)不同的效果,。 可以加熱晶圓以激活摻雜劑，將薄膜轉化為薄膜或將薄膜轉化為晶圓基材界面,，制造致密的沉積薄膜,，改變生長薄膜的狀態(tài)，修復注入的損傷,，移動摻雜劑或摻雜劑 該試劑從一個膜轉移到另一膜或從膜轉移到晶片襯底,。退火爐可以集成到其他爐子處理步驟中，例如氧化,，也可以單獨處理,。 吳興退火爐由設計用于加熱半導體晶片的設備完成,。 退火爐是一種具有超節(jié)能結構和纖維結構的節(jié)能循環(huán)式操作爐，可節(jié)電60％,。根據(jù)熱源的分類,，將退火爐分為電加熱爐，燃煤退火爐,，燃油退火爐,，天然氣退火爐和氣體退火爐。 其中,，由自備的氣體發(fā)生器生產(chǎn)的氣體退火爐被廣泛使用,。 氣體退火爐消除了燃燒室，直接使用氣體燃燒器將燃燒噴入加熱室,。 為了減少能量消耗,，氣體退火窯通常配備有熱交換系統(tǒng)，該系統(tǒng)將空氣轉換成支持燃燒的熱空氣用于氣體燃燒,。

吳興退火爐用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護氣氛中，對較長金屬工件(桿類,、長軸類)進行熱處理或燒結,。電爐設有大型通風機裝置，提高爐內溫度均勻度,；吳興退火爐電爐分多區(qū)控制,，進一步提高爐溫均勻性；爐膛內帶不銹鋼導風桶,；爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構,，且?guī)в袑蛑ＷC爐蓋啟閉平穩(wěn),；爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,，爐體保溫性能好，節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)成本,；無污染，環(huán)保效益好,。

吳興退火爐特點（1）嚴格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進行的。因此,，吳興退火爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度。質量很重要。 因此,，真空退火熱處理爐的關鍵問題是具有可靠的真空密封結構,。為了確保真空爐的真空性能，在真空退火熱處理爐的結構設計中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接,，同時， 爐體應盡可能少地打開或關閉,。密封結構可最 大程度減少真空泄漏的機會,。安裝在真空爐主體上的組件和配件，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設計成密封結構（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 。輻射效果好,，導熱系數(shù)小,。抗氧化性能不高,。因此,，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。

新購置吳興退火爐或重修的電極鹽浴爐應烘爐，可用電阻絲盤爐烘烤,，分段升溫和保溫,，以防混凝土浴槽開裂。工作時應開動排風裝置,，停電時吳興退火爐應加蓋,。爐殼與變壓器接地。銅排與電極柄應接觸良好,。檢查浴槽,，電極，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路,。清理爐子各部位的粘鹽，氧化皮等污物,。鹽液面應保持一定高度,，以保證工件能均勻，快速加熱，應及時脫氧,，撈渣,，加足夠新鹽。因電極鹽爐啟動困難而哲時停爐時,，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,；長期停電應撈出部分鹽液，并安放啟動裝置,。

吳興退火爐整個爐體被封閉在鋼結構框架中,。吳興退火爐①加熱室②加熱元件③爐④風扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方，是一種防水混凝土結構,，直徑為4米,，深度為20米，或者根據(jù)其長度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。吳興退火爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動葫蘆將提升機提升到淬火池中。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅動）到熔爐中的適當高度,，直到提升電源自動關閉。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對于大型擠出產(chǎn)品，可以將其單獨淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風扇安裝在爐子下方的平臺上,，電動機功率為70千瓦。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進入加熱室,，形成一個強制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中,。吳興退火爐分為五個加熱段，每個段可以從三角形連接轉換為星形連接,。使用五個電子電位器自動調節(jié)并記錄溫度,。