?跟著微機可控技能在南潯室式爐生產中的遍及使用操作過程中須特別注意:( 1)開機前一定完全排掉進甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對人體,、環(huán)境有害, 儲存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆,、有毒, 應在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水,、爐底拌和風扇、氣氛壓力,、爐體密封,、熱電偶是不是正常。接連使用后, 甲醇裂解爐內可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應器內,須每爐除炭一次,。爐膛除炭不完全會形成:( 1)熱電偶因積炭形成測溫不正確,使發(fā)熱體溫度過高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質量,。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從南潯室式爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應器內積炭嚴重,須翻開反應器,進入其內部進行整理。使用一段時間后,甲醇裂解氣管道內可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭,。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內雜物吹出,直至退火爐內無黑煙冒出,。其他一些管道如分析儀進氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置。

南潯室式爐構造與普通井式爐相同,，由爐體,、爐蓋、加熱元件,、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成。 南潯室式爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,，內用0.6g/cm3超輕質節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質耐火磚砌筑，且砌筑時泥漿中摻入適量水玻璃,，進步爐襯構造強度,，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板,、硅藻土保溫磚復合構造,，進步爐體保溫性能，降低爐壁溫升,。該構造既可進步爐蓋保溫性能,，又減輕了爐蓋重量，有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過密封槽來停止的，運用時密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加,。

1.操作人員應熟悉南潯室式爐及其輔助設備的結構和性能，配電系統(tǒng),，控制系統(tǒng)的布局以及可靠設備的位置,，維護之前的操作過程和操作程序 。2.每天使用南潯室式爐時,，檢查設備電源是否正常,，是否有斷電，短路或裸線等情況,，請定期檢查接地設備的連接是否牢固,。 好，并檢查加熱元件是否損壞,。 每個連接處的接觸是否良好,，爐體和爐蓋是否接觸良好，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常,，并檢查爐門是否被抬起以及手推車的進出狀態(tài),。3.嚴禁有腐蝕性，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進入熔爐進行加工,，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命,，并引起爆炸等事故。4.電爐不得在高溫下運行,，否則會縮短設備的使用壽命,。5.鱗片過多的工件在進入爐子之前需要清洗，可以用鋼絲刷刷洗,。6.工件均勻堆放,，距加熱元件的距離應在100-150mm左右。7,，嚴禁殘酷操作,，應輕放工件，以免碰撞,。8.使用電爐時,，操作員不得擅自離開崗位,，必須時刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時，必須切斷加熱元件的電源,，以確保操作人員的安全,。10.應當經(jīng)常清洗爐子中的氧化物，至少每周一次或每五個爐子清洗一次,。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后，它不得碰撞和塌陷,，以免斷裂,。

（1）南潯室式爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝。浴鍋每隔一定的時間（例如每周）每30到40轉一次,，以防止浴鍋過熱和燒壞,，以延長浴鍋的壽命。（2）在熔池法蘭和爐盤之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊,，以防止熔融鹽流入爐中,。南潯室式爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐，以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸,。（3）轉向架爐膛的爐膛底部應設有鹽孔,，以備事故發(fā)生時將熔融鹽排出，并通常用適當?shù)牟牧隙伦?。?）臺車爐使用兩個熱電偶分別測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫,。（5）使用氰化物，鉛,，堿等有毒鹽時,，應配備堅固的通風裝置。新購買或翻新的電極鹽浴爐應進行烘烤,。 它可以用電阻絲爐烘烤,，分段加熱并絕緣，以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫,。爐殼和變壓器接地,。銅條應與電極手柄良好接觸。檢查浴槽,，電極,，電極手柄，變壓器和水冷卻裝置是否短路,。清除爐子所有部位的粘鹽,，水垢和其他污垢。