上海箱式爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于上海箱式爐淬火各種要求棒,，長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件，例如齒輪,，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,，然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水，水,，礦物油,，空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu),。 爐蓋可以用起重機(jī),，手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開和關(guān)閉。爐襯：可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架，并保護(hù)爐口不受工件損壞,，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,，保持整潔,，干燥。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,，并且必須指定操作負(fù)責(zé)人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率，低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火,。

上海箱式爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。上海箱式爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu)，直徑為4米,，深度為20米,，或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品。上海箱式爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品,，可以將其單獨(dú)淬火。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中,。上海箱式爐分為五個(gè)加熱段，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。

上海箱式爐采用新型熄滅安裝，采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌臁?a href="/tag/%E4%B8%8A%E6%B5%B7" target="_blank">上海箱式爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內(nèi)根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,，從而強(qiáng)化對(duì)傳播熱,，促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),到達(dá)平均爐溫的目的。另外經(jīng)過滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,?？赏瓿蔁煔鉁囟鹊恼{(diào)理，對(duì)進(jìn)步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用,?？刂茽t內(nèi)壓力當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí)，例如爐內(nèi)壓力為-10Pa，即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,，此時(shí)將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣,，招致離爐煙氣帶走的熱損失增加，當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí),，高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外,，同樣招致煙氣帶走的熱損失。

上海箱式爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步把握了進(jìn)步爐溫的技術(shù),，從而出產(chǎn)出了鑄鐵 1794年,，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年,，法國(guó)人馬丁運(yùn)用英國(guó)人西門子的蓄熱式爐原理,，締造了用氣體燃料加熱的第一臺(tái)煉鋼平爐。他利用蓄熱室對(duì)空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱,，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度,。1900年前后，電能供應(yīng)逐漸足夠,，開始使用各種電阻爐,、電弧爐和有 芯感應(yīng)爐。二十世紀(jì)50年代,，無芯感應(yīng)爐得到迅速開展,。后來又呈現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料,，能強(qiáng)化外表加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料,。上海箱式爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐，其作業(yè)空間是一個(gè)凹形槽,，槽內(nèi)填入煤炭,，焚燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱,。這種爐子的熱效率很低,，加熱質(zhì)量也欠好，并且只能 加熱小型工件,，以后開展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,，能夠用煤，煤氣或油作為燃料,，也可用電作為熱源,，工件放在爐膛里加熱。

上海箱式爐的主要工藝設(shè)備包括具有供料管和出料管的退火爐,，內(nèi)蓋,，加熱蓋,，冷卻蓋和閥站。 在退火開始時(shí),，應(yīng)將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上,，上海箱式爐吊起內(nèi)蓋，并對(duì)爐子,，內(nèi)蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進(jìn)行冷封測(cè)試,。測(cè)試成功后，需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,。在提升加熱罩的同時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯祾?，然后點(diǎn)燃加熱罩。當(dāng)?shù)獨(dú)獯祾邼M足條件時(shí),，將內(nèi)蓋中的氮?dú)馓鎿Q為氫氣吹掃,。開始加熱，并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進(jìn)行溫度控制,，直到線圈芯的溫度達(dá)到工藝要求為止,。首先，傳統(tǒng)的罩式爐使用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì),。與氮相比,，氫具有導(dǎo)熱性好，密度低,，動(dòng)態(tài)粘度低和還原性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。同時(shí),，它對(duì)罩式爐的控制提出了更嚴(yán)格的要求。首先,，爐膛的保護(hù)蓋和金屬外殼均經(jīng)過X射線檢查,，以嚴(yán)格保證每臺(tái)設(shè)備的加工質(zhì)量。其次,，在退火周期開始時(shí),，檢查所有儀器和開關(guān)位置，以將它們放置在正確的設(shè)置位置,。

上海箱式爐用途：長(zhǎng)棒（軸）,，鑄件和鍛件，上海箱式爐等各種材料,，用于加熱,，正火，淬火,，退火,，回火,，淬火和回火。淬火工藝主要用于鋼制零件,。 當(dāng)常用鋼加熱到臨界溫度以上時(shí),，室溫下的原始組織將完全或大部分轉(zhuǎn)變成奧氏體。然后,，鋼通過浸入水或油中而迅速冷卻,，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中的其他結(jié)構(gòu)相比,，淬火過程中的快速冷卻會(huì)在工件中引起內(nèi)部應(yīng)力,。當(dāng)它足夠大時(shí)，工件將變形甚至破裂,。必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法.根據(jù)冷卻方法,，淬火過程分為四種：?jiǎn)我捍慊穑p介質(zhì)淬火,，馬氏體分類淬火和貝氏體等溫淬火,。臺(tái)車式淬火爐：臺(tái)車除了可以移動(dòng)外還可以傾斜，因此不同于普通的臺(tái)車爐,。在操作之前,，將小車裝入爐子外部，然后用起重機(jī)將要加熱的工件放在小車的爐底上,。小車通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送到淬火爐加熱,。加熱后，電機(jī)將小車從爐子中拉出,，然后啟動(dòng)傾斜裝置以排出物料,。電動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使手推車旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?快速將工件倒入側(cè)面淬火池進(jìn)行淬火。不需要基本安裝,，可以在水平地面上使用,。