在湖州連續(xù)爐冷卻速度是一個能影響淬火質量并決議剩余應力的重要要素,也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素。為了到達淬火的目的,，湖州連續(xù)爐通常必需加速零件在高溫段內的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織。就剩余應力而論,這樣做由于能增加抵消組織應力作用的熱應力值,故能減少工件外表上的拉應力而到達抑止縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實踐冷卻速度更緩,開裂的風險性卻反而愈大,。

湖州連續(xù)爐是周期式作業(yè)爐,，適用于桿類,，長軸類零件的熱處理,。湖州連續(xù)爐的結構是:爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱,。所使用的燃料通 常為煤氣和燃油,。以電為熱源時，稱為井式電阻爐,。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下,，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的,。箱式淬火爐的名稱有:強迫對流箱式淬火爐,，自然對流箱式淬火爐,，井式氣體滲碳爐等。箱式淬火爐可用氣體或液體燃料,，也可用電加熱,。用氣體燃料時，通常有多個小能量的燒嘴,，沿爐膛內壁切線方向安裝,，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖 刷工件,，保證爐內溫度均勻,。當用于低溫回火或以油為嫩料時，則在爐膛內砌有薄的馬弗墻,，把燃燒空間與加熱空間隔開,，但有馬弗墻的箱式淬火爐，燃料耗量較,。

在湖州連續(xù)爐中進行淬火時的冷卻速度是指需要確保飽和固溶體固定而不會分解,，防止強化相沉淀以及降低淬火時效的機械性能。因此,，湖州連續(xù)爐淬火時的冷卻速度越快越好,。然而，冷卻速率越大,，淬火產品的殘余應力和殘余變形越大,。因此，應根據不同的合金以及不同形狀和尺寸的產品來確定冷卻速度,。 普通合金的淬火對冷卻速率高度敏感,，因此選擇的冷卻速率應較大。實際上,，就此而言,，您可以清楚地看到臺車爐比網帶爐要復雜得多，這與它們的使用范圍有關,。對于具有不同形狀和尺寸的產品,，應使用不同的冷卻速率。通常,，這主要是通過調節(jié)淬火介質的溫度來實現的,。對于簡單的形狀，中小型棒材,，可以使用室溫淬火,；對于形狀復雜且壁厚差較大的型材，可以使用中溫淬火,。 對于特別容易變形的產品,，甚至可以將水溫升高到更高的溫度進行淬火,。隨著水溫的升高，淬火產物的機械性能和耐腐蝕性降低,。

湖州連續(xù)爐控制系統(tǒng)主要通過爐子的溫度和壓力檢測來調節(jié)和控制每個爐子的燃氣管道流量,，煙道氣流量和稀釋風量，并配有快速阻氣裝置,。 湖州連續(xù)爐爐壓力的不均勻性對加熱爐的使用有很大的影響,。當罩式淬火爐的壓力較高時，爐內氣體會從爐體的密封間隙中噴出,，形成氣流沖刷,。用纖維材料密封的爐門和爐底被壓實。影響很大,。同時,，高混合氣流也會影響爐體和控制設備的周圍環(huán)境。當爐壓力低時,，除了密封件的氧化外,，冷空氣還從密封間隙中吸入，爐中的高溫又被負壓迅速抽出而形成燃料浪費,。為此,，將爐壓力測量點安裝在排氣管上，以操作電動調節(jié)氣閥,，以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài),。爐子由分區(qū)的爐子溫度控制。每個區(qū)域都配備有一個熱電偶,，該熱電偶可測量溫度并輸入多點記錄器,。它收集并跟蹤爐中的溫度。罩式淬火爐可靠的聯鎖系統(tǒng)小車與爐門的聯鎖,。當爐門未按適當的方向打開時,，手推車將被鎖定和退出，而當手推車的密封未打開時,，手推車將鎖定和退出,。當空氣，氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定的要求時,，燃燒器的焚化將不會開始,，如果被焚化,，燃燒器將關閉,。