安吉工業(yè)電爐是具有高產(chǎn)量和低勞動(dòng)強(qiáng)度的連續(xù)爐。 特別適用于簡單的熱處理工藝,,大批量小工件的退火熱處理,,且爐子成本較高,。安吉工業(yè)電爐與鐘形退火有關(guān),。 連續(xù)退火是一種生產(chǎn)方法,,其中帶材連續(xù)地通過退火爐而沒有密封,,并且?guī)Р闹苯泳砣《粫?huì)停留,。 在生產(chǎn)應(yīng)用中,連續(xù)退火被廣泛使用,。 連續(xù)退火將變形后的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,,同時(shí)消除了加工硬化和殘余內(nèi)應(yīng)力,并且通過熱處理工藝將鋼的結(jié)構(gòu)和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài),。連續(xù)退火爐的特點(diǎn):它由爐殼支架,,全硅酸鋁纖維爐襯,可調(diào)節(jié)開閉度的爐門等組成,。爐殼是上下半部的組合結(jié)構(gòu),,由型鋼和鋼板焊接而成。 爐體的下半部分設(shè)有用于型鋼的焊接支座,。 爐體的上半部分是可移動(dòng)的可移動(dòng)模塊結(jié)構(gòu),,便于安裝和維護(hù),。 入口和出口配有可調(diào)式爐門。加熱系統(tǒng):鋼恒陶瓷管纏繞電阻絲Ocr25,,分布在爐膛的上下部分,。 使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
安吉工業(yè)電爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐,。 安吉工業(yè)電爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,,例如淬火和加熱。使用條件:1.室內(nèi)使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對濕度不超過85%,月平均溫度不超過30°C,。4.沒有導(dǎo)電性粉塵,,爆炸性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣。5.沒有明顯的振動(dòng)和顛簸,。該爐由爐體,,爐門,加熱元件,,通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部,這意味著工件從下方進(jìn)入和離開,。爐體的下部開口被打開,,并且爐門的打開和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng),并且由電動(dòng)機(jī),,減速齒輪箱,鏈輪,,鏈條,,軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,,該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),,以與襯套絕緣。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,。
在安吉工業(yè)電爐中進(jìn)行淬火時(shí)的冷卻速度是指需要確保飽和固溶體固定而不會(huì)分解,,防止強(qiáng)化相沉淀以及降低淬火時(shí)效的機(jī)械性能。因此,,安吉工業(yè)電爐淬火時(shí)的冷卻速度越快越好,。然而,,冷卻速率越大,淬火產(chǎn)品的殘余應(yīng)力和殘余變形越大,。因此,,應(yīng)根據(jù)不同的合金以及不同形狀和尺寸的產(chǎn)品來確定冷卻速度。 普通合金的淬火對冷卻速率高度敏感,,因此選擇的冷卻速率應(yīng)較大,。實(shí)際上,就此而言,,您可以清楚地看到臺(tái)車爐比網(wǎng)帶爐要復(fù)雜得多,,這與它們的使用范圍有關(guān)。對于具有不同形狀和尺寸的產(chǎn)品,,應(yīng)使用不同的冷卻速率,。通常,這主要是通過調(diào)節(jié)淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)的,。對于簡單的形狀,,中小型棒材,可以使用室溫淬火,;對于形狀復(fù)雜且壁厚差較大的型材,,可以使用中溫淬火。 對于特別容易變形的產(chǎn)品,,甚至可以將水溫升高到更高的溫度進(jìn)行淬火,。隨著水溫的升高,淬火產(chǎn)物的機(jī)械性能和耐腐蝕性降低,。
安吉工業(yè)電爐構(gòu)造與普通井式爐相同,,由爐體、爐蓋,、加熱元件,、裝料筐、吊架和溫控系統(tǒng)等組成,。 安吉工業(yè)電爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,,內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,,且砌筑時(shí)泥漿中摻入適量水玻璃,,進(jìn)步爐襯構(gòu)造強(qiáng)度,保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,、石棉板,、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造,進(jìn)步爐體保溫性能,,降低爐壁溫升,。該構(gòu)造既可進(jìn)步爐蓋保溫性能,,又減輕了爐蓋重量,有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過密封槽來停止的,運(yùn)用時(shí)密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,,不用每爐添加,。