安吉箱式爐保護氣氛氣體分配系統(tǒng)和氣密性防護簾經(jīng)過精心設計和制造,，以確保高純度氮氣消耗量小，從而使整個設備節(jié)能省氣，并降低了用戶的生產(chǎn)和運營成本 。安吉箱式爐精細合理的加熱爐分區(qū)，高精度的先進溫度控制儀硬件選擇和軟件參數(shù)調(diào)整，使加熱爐的溫度控制精度極高，并且焊接區(qū)的產(chǎn)品溫差≤±3℃,。采用先進的變頻調(diào)速輸送機控制系統(tǒng)，使工件實現(xiàn)無級變速傳輸,，準確控制工件在每個加熱區(qū)內(nèi)的工作時間,，確保了鋁釬焊加熱曲線的準確實現(xiàn)。使用高精度的氧氣分析儀可提供一種先進的方法,，用于實時,，準確地測量鋁釬焊爐中的氣氛。該噴霧裝置設計簡單并且易于使用,。噴嘴可確保對釬焊工件進行充分均勻的助焊劑噴射：吹氣可確保將釬焊工件上噴出的多余助焊劑吹凈,。干燥爐具有大的加熱能力和在爐中的高循環(huán)空氣速度，以確保進入釬焊爐的工件沒有任何危害釬焊質(zhì)量的水分,。水釬焊爐的水冷區(qū)，可以控制鋁釬焊工藝的冷卻溫度,，滿足工藝曲線的要求,，并保證工件釬焊的金相組織細密。

安吉箱式爐的基本定義：通常,，帶有馬弗爐保護網(wǎng)帶的安吉箱式爐可在爐中連續(xù)運輸零件,，主要用于粉末冶金產(chǎn)品的燒結(jié)，金屬粉末的還原以及電子產(chǎn)品的預燒,。保護性氣氛或空氣焙燒或熱處理過程,。整套設備由爐體，網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐體由進料段,，預煅燒段，燒結(jié)段,，緩冷段,，水冷段和出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶和傳動裝置組成,。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器進行調(diào)節(jié),，該變頻器配有數(shù)字顯示網(wǎng)帶速度測量裝置；網(wǎng)帶的速度可以直接讀??； 溫度控制系統(tǒng)由熱電偶組成,。數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動,，準確的溫度控制,。加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷加熱棒。溫度控制系統(tǒng)由日本進口的多段智能程序溫度控制器控制,?？梢愿鶕?jù)需要配置數(shù)據(jù)通信接口。變頻無級調(diào)速,，耐熱鋼網(wǎng)帶傳動,，大角度張緊器設計理念確保平穩(wěn)的產(chǎn)品交付。

安吉箱式爐是根據(jù)用戶要求專門設計的非標電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于安吉箱式爐淬火各種要求棒,，長軸和需要表面耐磨性的零件，例如齒輪,，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝,，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時間，然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水,，水，礦物油,，空氣等,。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu)。 爐蓋可以用起重機,，手動桿和電動液壓打開和關(guān)閉,。爐襯：可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu)。爐口采用護環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架,，并保護爐口不受工件損壞，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性,。1.機房應通風良好，保持整潔,，干燥,。該設備必須由兩個或兩個以上的人員操作，并且必須指定操作負責人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,，低電壓和大電流對大型工件進行加熱或正火。

?跟著微機可控技能在安吉箱式爐生產(chǎn)中的遍及使用操作過程中須特別注意:( 1)開機前一定完全排掉進甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對人體、環(huán)境有害, 儲存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆,、有毒, 應在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水、爐底拌和風扇,、氣氛壓力,、爐體密封、熱電偶是不是正常,。接連使用后, 甲醇裂解爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應器內(nèi),須每爐除炭一次,。爐膛除炭不完全會形成:( 1)熱電偶因積炭形成測溫不正確,使發(fā)熱體溫度過高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質(zhì)量。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從安吉箱式爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應器內(nèi)積炭嚴重,須翻開反應器,進入其內(nèi)部進行整理,。使用一段時間后,甲醇裂解氣管道內(nèi)可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭,。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內(nèi)雜物吹出,直至退火爐內(nèi)無黑煙冒出。其他一些管道如分析儀進氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置,。

安吉箱式爐的基礎(chǔ)上進一步把握了進步爐溫的技術(shù),，從而出產(chǎn)出了鑄鐵 1794年，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐,。后到1864年,，法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理，締造了用氣體燃料加熱的第一臺煉鋼平爐,。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱,，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后,，電能供應逐漸足夠,，開始使用各種電阻爐、電弧爐和有 芯感應爐,。二十世紀50年代,，無芯感應爐得到迅速開展,。后來又呈現(xiàn)了電子束爐,，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料，能強化外表加熱和熔化高熔點的材料,。安吉箱式爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐,，其作業(yè)空間是一個凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭,，焚燒用的空氣由槽的下部供入,，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低,，加熱質(zhì)量也欠好,，并且只能 加熱小型工件，以后開展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐，能夠用煤,，煤氣或油作為燃料,，也可用電作為熱源，工件放在爐膛里加熱,。

（1）安吉箱式爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝,。浴鍋每隔一定的時間（例如每周）每30到40轉(zhuǎn)一次，以防止浴鍋過熱和燒壞,，以延長浴鍋的壽命,。（2）在熔池法蘭和爐盤之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊，以防止熔融鹽流入爐中,。安吉箱式爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸。（3）轉(zhuǎn)向架爐膛的爐膛底部應設有鹽孔,，以備事故發(fā)生時將熔融鹽排出,，并通常用適當?shù)牟牧隙伦　＃?）臺車爐使用兩個熱電偶分別測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫,。（5）使用氰化物,，鉛，堿等有毒鹽時,，應配備堅固的通風裝置,。新購買或翻新的電極鹽浴爐應進行烘烤。 它可以用電阻絲爐烘烤,，分段加熱并絕緣,，以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫。爐殼和變壓器接地,。銅條應與電極手柄良好接觸,。檢查浴槽，電極,，電極手柄,，變壓器和水冷卻裝置是否短路。清除爐子所有部位的粘鹽,，水垢和其他污垢,。