麗水釬焊爐適用于大中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理和時效處理,。 真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設(shè)備。 其卓越的性能和獨特的設(shè)計提供了廣泛的真空光亮氣體,，適用于高速鋼,，模具鋼，不銹鋼,，合金鋼,，鈦合金和其他合金材料等高精度零件。 磁性材料的淬火，退火,，燒結(jié)和快速冷卻,。停止真空淬火爐后，必須將爐內(nèi)的真空保持在66.5LPa以下,。如果烤箱中有灰塵或污垢,，請用蘸有酒精或汽油的布擦拭，然后使麗水釬焊爐干燥,。拆開爐體,，真空系統(tǒng)和其他部件上的密封結(jié)構(gòu)時，應(yīng)先用酒精或汽油清洗并干燥,，然后涂上真空油脂并組裝。真空淬火爐的外表面經(jīng)常被擦拭并保持清潔,。零件和手推車在進入爐子之前必須清洗并干燥,，以防止水分和污垢進入爐子。如果發(fā)現(xiàn)變速箱零件被卡住或不正確,，并且發(fā)生控制故障,，則應(yīng)立即將其對齊，不要強行操作,，以免損壞零件,。機械傳動零件應(yīng)定期加油或進行維護保養(yǎng)。真空泵,，閥門,，測量儀器，熱力儀表,，電氣部件和其他支撐部件根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)說明進行維修和保養(yǎng),。

1.操作人員應(yīng)熟悉麗水釬焊爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，配電系統(tǒng),，控制系統(tǒng)的布局以及可靠設(shè)備的位置,，維護之前的操作過程和操作程序 。2.每天使用麗水釬焊爐時,，檢查設(shè)備電源是否正常,，是否有斷電，短路或裸線等情況,，請定期檢查接地設(shè)備的連接是否牢固,。 好，并檢查加熱元件是否損壞,。 每個連接處的接觸是否良好,，爐體和爐蓋是否接觸良好，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常，并檢查爐門是否被抬起以及手推車的進出狀態(tài),。3.嚴禁有腐蝕性,，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進入熔爐進行加工，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命,，并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運行，否則會縮短設(shè)備的使用壽命,。5.鱗片過多的工件在進入爐子之前需要清洗,，可以用鋼絲刷刷洗。6.工件均勻堆放,，距加熱元件的距離應(yīng)在100-150mm左右,。7，嚴禁殘酷操作,，應(yīng)輕放工件,，以免碰撞。8.使用電爐時,，操作員不得擅自離開崗位,，必須時刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時，必須切斷加熱元件的電源,，以確保操作人員的安全,。10.應(yīng)當經(jīng)常清洗爐子中的氧化物，至少每周一次或每五個爐子清洗一次,。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后，它不得碰撞和塌陷,，以免斷裂,。

在麗水釬焊爐冷卻速度是一個能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應(yīng)力的重要要素,也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素。為了到達淬火的目的,，麗水釬焊爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件外表上的拉應(yīng)力而到達抑止縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實踐冷卻速度更緩,開裂的風險性卻反而愈大,。

麗水釬焊爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計的非標準電爐。 麗水釬焊爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,，例如淬火和加熱,。使用條件：1.室內(nèi)使用。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對濕度不超過85％,，月平均溫度不超過30°C,。4.沒有導電性粉塵，爆炸性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣,。5.沒有明顯的振動和顛簸,。該爐由爐體，爐門,，加熱元件,，通風機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱。爐門設(shè)計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開,。爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機械地驅(qū)動,，并且由電動機,，減速齒輪箱，鏈輪,，鏈條，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè)，以與襯套絕緣,。風扇由鼓風機和導風板組成,。