杭州鋁合金爐是具有高產(chǎn)量和低勞動(dòng)強(qiáng)度的連續(xù)爐。 特別適用于簡(jiǎn)單的熱處理工藝,，大批量小工件的退火熱處理,，且爐子成本較高,。杭州鋁合金爐與鐘形退火有關(guān),。 連續(xù)退火是一種生產(chǎn)方法，其中帶材連續(xù)地通過(guò)退火爐而沒(méi)有密封,，并且?guī)Р闹苯泳砣《粫?huì)停留,。 在生產(chǎn)應(yīng)用中，連續(xù)退火被廣泛使用,。 連續(xù)退火將變形后的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,，同時(shí)消除了加工硬化和殘余內(nèi)應(yīng)力，并且通過(guò)熱處理工藝將鋼的結(jié)構(gòu)和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài),。連續(xù)退火爐的特點(diǎn)：它由爐殼支架,，全硅酸鋁纖維爐襯，可調(diào)節(jié)開閉度的爐門等組成,。爐殼是上下半部的組合結(jié)構(gòu),，由型鋼和鋼板焊接而成。 爐體的下半部分設(shè)有用于型鋼的焊接支座,。 爐體的上半部分是可移動(dòng)的可移動(dòng)模塊結(jié)構(gòu),，便于安裝和維護(hù)。 入口和出口配有可調(diào)式爐門,。加熱系統(tǒng)：鋼恒陶瓷管纏繞電阻絲Ocr25,，分布在爐膛的上下部分。 使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,。

杭州鋁合金爐的基本定義：通常,，帶有馬弗爐保護(hù)網(wǎng)帶的杭州鋁合金爐可在爐中連續(xù)運(yùn)輸零件，主要用于粉末冶金產(chǎn)品的燒結(jié),，金屬粉末的還原以及電子產(chǎn)品的預(yù)燒,。保護(hù)性氣氛或空氣焙燒或熱處理過(guò)程。整套設(shè)備由爐體，網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐體由進(jìn)料段,，預(yù)煅燒段，燒結(jié)段,，緩冷段,，水冷段和出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶和傳動(dòng)裝置組成,。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié),，該變頻器配有數(shù)字顯示網(wǎng)帶速度測(cè)量裝置；網(wǎng)帶的速度可以直接讀??； 溫度控制系統(tǒng)由熱電偶組成。數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管組成閉環(huán)控制系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng),，準(zhǔn)確的溫度控制。加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷加熱棒,。溫度控制系統(tǒng)由日本進(jìn)口的多段智能程序溫度控制器控制,。可以根據(jù)需要配置數(shù)據(jù)通信接口,。變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,，耐熱鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，大角度張緊器設(shè)計(jì)理念確保平穩(wěn)的產(chǎn)品交付,。

杭州鋁合金爐特點(diǎn)（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的。因此,，杭州鋁合金爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度。質(zhì)量很重要,。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問(wèn)題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空性能,，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接，同時(shí),， 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會(huì),。安裝在真空爐主體上的組件和配件,，例如水冷電極和熱電偶引出裝置，也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好,，導(dǎo)熱系數(shù)小?？寡趸阅懿桓?。因此，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。

杭州鋁合金爐通過(guò)分析帶材退火爐的退火過(guò)程曲線，已知杭州鋁合金爐在帶材冷卻的初期容易發(fā)生粘結(jié),。帶材表面的清潔度和保護(hù)氣體的純度也是引起粘結(jié)的關(guān),。因此，避免綁定可以從以下方法中選擇： 在退火過(guò)程的冷卻階段,，冷卻速度越快,，盤管內(nèi)部和外部之間的溫差越大，形成的壓縮應(yīng)力越大,，尤其是在冷卻開始時(shí)形成的壓縮應(yīng)力越大,。 在420到620攝氏度之間的溫度下很容易形成鍵。 因此,，當(dāng)冷卻開始時(shí)帶鋼溫度高于420攝氏度時(shí),，冷卻速度不能太快。使用加熱罩冷卻至420攝氏度,，然后將冷卻罩更換為空氣冷卻和水冷卻,。清潔帶材表面，以減少帶材表面殘留的物質(zhì)和殘留的化學(xué)反應(yīng),，主要是氧化鐵粉,，油和殘留的乳液。這些物質(zhì)將在罩式爐中產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng),。與鐵發(fā)生氧化還原反應(yīng),，然后在壓縮應(yīng)力的作用下焊接在一起，從而形成鍵,。根據(jù)需要,，需要采取諸如改善帶材表面的清潔度，適當(dāng)選擇乳液以及設(shè)置適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫Φ却胧?.使用高純度氫氣提高吹掃效率,，提高保護(hù)氣體和整個(gè)吹掃內(nèi)蓋的純度,，可有效減少帶鋼表面的氧化和粘附,。

一、杭州鋁合金爐通電后無(wú)法開機(jī)1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1,、接上規(guī)格上面要求的電源2、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒(méi)有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無(wú)法斷開,。排除方法：更換接觸器,。三、杭州鋁合金爐爐體內(nèi)部的溫度不均,，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2、溫控儀不靈敏,，動(dòng)作失控3,、工件擺放不合理，爐門沒(méi)有關(guān)好排除方法：1,、更換熱電偶2,、更換溫控儀3、改變工件的放置方法,，關(guān)好爐門四,、打開加熱開關(guān)，電源跳閘原因分析：1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關(guān)容量過(guò)小3、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān),，但是接線不正確排除方法：1,、拆開爐體的內(nèi)部四周，檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關(guān)3,、檢查線路并且更正

杭州小型設(shè)備，適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下使用非腐蝕性助焊劑的汽車鋁零件的連續(xù)釬焊,，杭州鋁合金爐主要通過(guò)儲(chǔ)液罐,，助焊劑噴霧干燥，干燥爐,，前室,，釬焊爐，水冷室,，后室,， 風(fēng)冷室,，變速箱和電氣控制的各個(gè)部分，進(jìn)排氣管,。連續(xù)式鋁釬焊爐具1.噴霧主體表面經(jīng)過(guò)鈍化處理,，具有美觀的外觀和良好的焊劑回收效果,?？梢杂行Х乐购竸┰趪婌F室內(nèi)積聚。清潔也很方便,。 它可以有效吹走表面殘留的多余焊劑,。2.噴霧混合系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)，在助焊劑回收桶中安裝了雜質(zhì)回收過(guò)濾器,，并設(shè)計(jì)成深桶結(jié)構(gòu),，可有效防止助焊劑因攪拌而溢流，從而影響助焊劑的使用,。3.在釬焊爐的爐渣清理室中安裝了氮?dú)忸A(yù)熱系統(tǒng),。由于渣清除室的高溫，煙氣余熱回收系統(tǒng)可以充分利用煙氣余熱對(duì)燃燒空氣進(jìn)行預(yù)熱,，熱量損失少,，間接減少了釬焊爐的使用。加熱氮?dú)鈺?huì)損失能量,。