義烏球化爐是一種高溫設(shè)備,，它與燃油,、煤氣、電能、灰塵等親密聯(lián)絡(luò)在一同,，容易惹起火災(zāi),、燒傷,、爆炸,、中毒、觸電等事故,。因而,，工業(yè)爐與義烏球化爐相比，不平安要素要多得多,。普通說來,，工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)作燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)作爆炸;煤氣和可控氛圍是易爆氣體,，油路,、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)備，如運用不當(dāng),，則將發(fā)作爆炸和中毒事故;電爐的平安維護安裝失靈,，接觸后會發(fā)作觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭、炭黑化合后會發(fā)作爆炸,。

義烏球化爐通常用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車板,，一般包括以下爐段:噴氣預(yù)熱段(JPF ) ,輻射管加熱段(RTF )、均熱段(SF ),、緩冷段}scs)、快冷段(Rcs},、出口段(ES)等,。最新的臺車式退火爐采用廢氣三級余熱回收(第一級余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣，第二級余熱回收 用于預(yù)熱帶鋼,，第三級余熱回收產(chǎn)生過熱水),、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng)、爐子復(fù)合爐襯等先進節(jié)能技術(shù),。義烏球化爐結(jié)構(gòu)主要包括爐殼支撐框架和驅(qū)動設(shè)備支撐框架(平臺鋼結(jié)構(gòu)),。考慮到爐殼潛在的熱脹冷縮因素,，各段爐殼支撐框架與平臺鋼結(jié)構(gòu)采川相互獨立結(jié)構(gòu),。各爐段的底 輥室先安裝就位，以自己四角立柱為基準(zhǔn)完成4個基準(zhǔn)立柱焊接;再焊接左右兩個整體端板.而操作側(cè)和傳動側(cè)各由幾塊獨立制造的側(cè)板從下至上依次焊接安裝,，最后安裝頂輥室頂輥室也有4個基準(zhǔn)立柱,，與爐體4個從準(zhǔn)命柱定位安裝焊接即可完成臺車式退火爐爐殼制造安裝幾一個加寬的平臺安裝在傳動側(cè),，用于存放爐頂蓋。

義烏球化爐基于鋼的相變臨界點,。加熱時,，義烏球化爐必須形成微細且均勻的奧氏體晶粒，淬火后需要獲得微細的馬氏體組織,。碳鋼的淬火加熱溫度范圍,。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼，尤其是低合金鋼,。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C,。從圖中可以看出，鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體（A）區(qū),，因此稱為全淬火,。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度，則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會轉(zhuǎn)變成奧氏體,，即,，不是所有（或亞臨界）淬火。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C,，該溫度范圍在奧氏體和滲碳體（A C）兩相區(qū)域,。因此，超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火,。硬化后,，獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性,。 對于超共析鋼,，如果加熱溫度過高，則第一個共析滲碳體會溶解過多,，甚至全部溶解,，奧氏體晶粒會長大，奧氏體碳含量也會增加,。淬火后,，粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應(yīng)力，增加了微裂紋的數(shù)量,，并增加了零件的變形和開裂趨勢,。由于奧氏體的碳濃度高，因此馬氏體點降低,，殘留奧氏體量減少,。增加，降低工件的硬度和耐磨性。

義烏球化爐整個爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。義烏球化爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu)，直徑為4米,，深度為20米,，或者根據(jù)其長度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品。義烏球化爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動葫蘆將提升機提升到淬火池中,。然后平移到熔爐，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對于大型擠出產(chǎn)品,，可以將其單獨淬火。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺上,，電動機功率為70千瓦,。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進入加熱室，形成一個強制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后,，打開爐門，將裝料直接放入淬火槽中,。義烏球化爐分為五個加熱段,，每個段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接。使用五個電子電位器自動調(diào)節(jié)并記錄溫度,。

（1）義烏球化爐的溫度均勻。通過循環(huán)風(fēng)扇,，義烏球化爐通風(fēng)柜面板,，爐子結(jié)構(gòu)，電加熱功率分配,，電加熱元件布局,，控制方法和過程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計，可以確保達到用戶所需的溫度均勻性,。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進的機械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進性由設(shè)計,，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃,，可實現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡便,，避免人為錯誤操作，功能齊全,。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時間爐底活動門,，快速升降機構(gòu)，先進的機械系統(tǒng),，使淬火傳遞快速可靠,，時間可根據(jù)用戶工藝要求，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動小車或坑式形式,，方便快捷地處理工件。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理,。高錳鋼淬火爐性能特點：鋼結(jié)構(gòu)框架，具有承受爐體重量和工件重量的強度

義烏球化爐采用熱水加熱,，房間溫度更合適,，義烏球化爐節(jié)煤效果比蒸汽加熱更為明顯，因此受到供熱用戶的青睞,。1.不要控制供水,。2.未認真執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。代碼中有明確的規(guī)則,。當(dāng)供水溫度≤95℃時,，循環(huán)水應(yīng)將PH值控制在10?12。這是一個非常重要的目標(biāo),，但有些單位無法實現(xiàn),。根據(jù)相關(guān)的鍋爐使用規(guī)則，熱水系統(tǒng)的泄漏通常不能大于系統(tǒng)水容量的1％,。有人錯誤地認為,，用熱水鍋爐使用熱水更方便，所以用這種熱水做其他事情,，因此每天需要補充近100噸水,。然而，當(dāng)在停止退火爐之后檢查退火爐的內(nèi)部時,，發(fā)現(xiàn)這些鍋爐的腐蝕非常嚴(yán)重,。3.供熱管網(wǎng)設(shè)備不合格，循環(huán)水不能送至系統(tǒng)末端。為了避免被凍結(jié),，一些用戶增加了排出空氣,，排出熱水和不排出冷氣的次數(shù)。結(jié)果,，泄漏增加,。4.無保護地停爐。 加熱期過后,，鍋爐將關(guān)閉,。有些鍋爐裝滿了去離子水，有些鍋爐則暴露在大氣中,，缺乏必要的保護,。