一,、安吉井式爐通電后無法開機1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1,、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,，無法斷開,。排除方法：更換接觸器,。三,、安吉井式爐爐體內(nèi)部的溫度不均，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏,，動作失控3、工件擺放不合理,，爐門沒有關(guān)好排除方法：1,、更換熱電偶2、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法,，關(guān)好爐門四、打開加熱開關(guān),，電源跳閘原因分析：1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2、電源總閘開關(guān)容量過小3,、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護開關(guān),，但是接線不正確排除方法：1、拆開爐體的內(nèi)部四周,，檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關(guān)3、檢查線路并且更正

安吉井式爐構(gòu)造與普通井式爐相同,，由爐體,、爐蓋、加熱元件,、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成。 安吉井式爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,，內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑，且砌筑時泥漿中摻入適量水玻璃,，進步爐襯構(gòu)造強度,，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板,、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造,，進步爐體保溫性能，降低爐壁溫升,。該構(gòu)造既可進步爐蓋保溫性能,，又減輕了爐蓋重量，有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過密封槽來停止的，運用時密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加,。

安吉井式爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),，封閉操作。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,，底框為A3型材,。噴霧室設(shè)有自動助焊劑回收箱，助焊劑管道和噴嘴噴霧機構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動噴涂主體保溫層：硅酸鋁纖維棉：爐腳：100×50槽鋼,； 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇：兩套帶散熱功能；導(dǎo)熱回流罩：304輸送帶導(dǎo)軌：Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管,。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置：釬焊爐的爐體由5個區(qū)域的10個點控制，全部由電阻絲加熱,，剛玉管用于絕緣瓷,；每個區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲，以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個加熱絲,，以便于維護和維修：氮氣管道由304不銹鋼制成,， 閥門是截止閥。加熱馬弗：打斷內(nèi)外口,，兩邊焊接,。焊接，壓力測試或氣密測試后,，無泄漏點安吉井式爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點：由于釬焊爐處于高溫釬焊過程中,，焊劑會緩慢沉淀并凝固。爐渣清除室將方便使用者清除殘留

安吉井式爐是周期式作業(yè)爐,，適用于桿類,，長軸類零件的熱處理。安吉井式爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱,。所使用的燃料通 常為煤氣和燃油。以電為熱源時,，稱為井式電阻爐,。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的,，或地平面之上之下各一半的,。箱式淬火爐的名稱有:強迫對流箱式淬火爐，自然對流箱式淬火爐,，井式氣體滲碳爐等,。箱式淬火爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱,。用氣體燃料時,，通常有多個小能量的燒嘴,，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,，以避免火焰直接沖 刷工件,，保證爐內(nèi)溫度均勻。當用于低溫回火或以油為嫩料時,，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的箱式淬火爐,，燃料耗量較,。

安吉井式爐用途也較為廣泛，主要工作在自然氣氛或保護氣氛中,，對較長金屬工件(桿類,、長軸類)進行熱處理或燒結(jié)。電爐設(shè)有大型通風(fēng)機裝置,，提高爐內(nèi)溫度均勻度,；安吉井式爐電爐分多區(qū)控制，進一步提高爐溫均勻性,；爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶,；爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱,，保證爐蓋啟閉平穩(wěn),；爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好,，節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)成本；無污染,，環(huán)保效益好,。