麗水鋁合金爐保護氣氛氣體分配系統(tǒng)和氣密性防護簾經(jīng)過精心設(shè)計和制造，以確保高純度氮氣消耗量小,，從而使整個設(shè)備節(jié)能省氣,，并降低了用戶的生產(chǎn)和運營成本 ,。麗水鋁合金爐精細合理的加熱爐分區(qū),，高精度的先進溫度控制儀硬件選擇和軟件參數(shù)調(diào)整,，使加熱爐的溫度控制精度極高,，并且焊接區(qū)的產(chǎn)品溫差≤±3℃,。采用先進的變頻調(diào)速輸送機控制系統(tǒng),，使工件實現(xiàn)無級變速傳輸,，準確控制工件在每個加熱區(qū)內(nèi)的工作時間，確保了鋁釬焊加熱曲線的準確實現(xiàn),。使用高精度的氧氣分析儀可提供一種先進的方法,，用于實時，準確地測量鋁釬焊爐中的氣氛,。該噴霧裝置設(shè)計簡單并且易于使用,。噴嘴可確保對釬焊工件進行充分均勻的助焊劑噴射：吹氣可確保將釬焊工件上噴出的多余助焊劑吹凈。干燥爐具有大的加熱能力和在爐中的高循環(huán)空氣速度,，以確保進入釬焊爐的工件沒有任何危害釬焊質(zhì)量的水分,。水釬焊爐的水冷區(qū)，可以控制鋁釬焊工藝的冷卻溫度,，滿足工藝曲線的要求,，并保證工件釬焊的金相組織細密。

在麗水鋁合金爐中進行淬火時的冷卻速度是指需要確保飽和固溶體固定而不會分解，防止強化相沉淀以及降低淬火時效的機械性能,。因此,，麗水鋁合金爐淬火時的冷卻速度越快越好。然而,，冷卻速率越大,，淬火產(chǎn)品的殘余應(yīng)力和殘余變形越大。因此,，應(yīng)根據(jù)不同的合金以及不同形狀和尺寸的產(chǎn)品來確定冷卻速度,。 普通合金的淬火對冷卻速率高度敏感，因此選擇的冷卻速率應(yīng)較大,。實際上,，就此而言，您可以清楚地看到臺車爐比網(wǎng)帶爐要復(fù)雜得多,，這與它們的使用范圍有關(guān),。對于具有不同形狀和尺寸的產(chǎn)品，應(yīng)使用不同的冷卻速率,。通常,，這主要是通過調(diào)節(jié)淬火介質(zhì)的溫度來實現(xiàn)的。對于簡單的形狀,，中小型棒材,，可以使用室溫淬火；對于形狀復(fù)雜且壁厚差較大的型材,，可以使用中溫淬火,。 對于特別容易變形的產(chǎn)品，甚至可以將水溫升高到更高的溫度進行淬火,。隨著水溫的升高,，淬火產(chǎn)物的機械性能和耐腐蝕性降低。

目前,，中國<10t / h的燃煤鍋爐大多使用煤和尾部濕法簡單脫硫技術(shù),。煤中硫含量<0、5％,，灰分約為10％,，簡單脫硫效率一般為30％至50％； ≥10t/ H的燃煤鍋爐大多使用大麻水膜脫硫和除塵器,。麗水鋁合金爐脫硫效率通常為30％至60％,，除塵效率大于96％。通過“九五”規(guī)劃,，我國工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)得到了進一步發(fā)展,。 “濕法脫硫除塵工藝及設(shè)備研究”是針對我國燃煤量大,，種類差異大的中小型燃煤鍋爐現(xiàn)狀的科技攻關(guān)項目。煤炭的使用,，是影響中國城市大氣環(huán)境質(zhì)量的主要污染源,。它是在“第八個五年”技術(shù)研發(fā)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的五類產(chǎn)品和典型的脫硫工藝系列，已在工程中應(yīng)用,。麗水鋁合金爐具有廣泛的應(yīng)用范圍,，性能穩(wěn)定，投資和運營成本低,。同時,，它解決了常見問題，例如灰水污染的水體,，使用壽命短,，嚴重的設(shè)備水殘留以及鈣基脫硫系統(tǒng)易于結(jié)垢。它的整體研究是先進的,，并且已經(jīng)獲得了四項中國zhuanli,。這是一種適合中國國情的實用技術(shù)

麗水鋁合金爐構(gòu)造與普通井式爐相同，由爐體,、爐蓋,、加熱元件、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成,。 麗水鋁合金爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀，內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,，且砌筑時泥漿中摻入適量水玻璃,，進步爐襯構(gòu)造強度,，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板,、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造,，進步爐體保溫性能，降低爐壁溫升,。該構(gòu)造既可進步爐蓋保溫性能,，又減輕了爐蓋重量，有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過密封槽來停止的，運用時密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加,。