新購置紹興連續(xù)爐或重修的電極鹽浴爐應烘爐,，可用電阻絲盤爐烘烤,，分段升溫和保溫，以防混凝土浴槽開裂,。工作時應開動排風裝置,，停電時紹興連續(xù)爐應加蓋,。爐殼與變壓器接地。銅排與電極柄應接觸良好,。檢查浴槽,，電極，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路,。清理爐子各部位的粘鹽，氧化皮等污物,。鹽液面應保持一定高度,，以保證工件能均勻，快速加熱,，應及時脫氧,，撈渣，加足夠新鹽,。因電極鹽爐啟動困難而哲時停爐時,，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫；長期停電應撈出部分鹽液,，并安放啟動裝置,。

紹興連續(xù)爐基于鋼的相變臨界點。加熱時,，紹興連續(xù)爐必須形成微細且均勻的奧氏體晶粒,，淬火后需要獲得微細的馬氏體組織,。碳鋼的淬火加熱溫度范圍。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼,，尤其是低合金鋼,。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C。從圖中可以看出,，鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體（A）區(qū),，因此稱為全淬火。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,，則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會轉(zhuǎn)變成奧氏體,，即，不是所有（或亞臨界）淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C,，該溫度范圍在奧氏體和滲碳體（A C）兩相區(qū)域。因此,，超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火,。硬化后，獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織,。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性,。 對于超共析鋼，如果加熱溫度過高,，則第一個共析滲碳體會溶解過多,，甚至全部溶解，奧氏體晶粒會長大,，奧氏體碳含量也會增加,。淬火后，粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應力,，增加了微裂紋的數(shù)量,，并增加了零件的變形和開裂趨勢。由于奧氏體的碳濃度高,，因此馬氏體點降低,，殘留奧氏體量減少。增加,，降低工件的硬度和耐磨性,。

紹興連續(xù)爐控制系統(tǒng)主要通過爐子的溫度和壓力檢測來調(diào)節(jié)和控制每個爐子的燃氣管道流量，煙道氣流量和稀釋風量,，并配有快速阻氣裝置,。 紹興連續(xù)爐爐壓力的不均勻性對加熱爐的使用有很大的影響。當罩式淬火爐的壓力較高時，爐內(nèi)氣體會從爐體的密封間隙中噴出,，形成氣流沖刷,。用纖維材料密封的爐門和爐底被壓實。影響很大,。同時,，高混合氣流也會影響爐體和控制設(shè)備的周圍環(huán)境。當爐壓力低時,，除了密封件的氧化外,，冷空氣還從密封間隙中吸入,，爐中的高溫又被負壓迅速抽出而形成燃料浪費,。為此，將爐壓力測量點安裝在排氣管上,，以操作電動調(diào)節(jié)氣閥,，以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài)。爐子由分區(qū)的爐子溫度控制,。每個區(qū)域都配備有一個熱電偶,，該熱電偶可測量溫度并輸入多點記錄器。它收集并跟蹤爐中的溫度,。罩式淬火爐可靠的聯(lián)鎖系統(tǒng)小車與爐門的聯(lián)鎖,。當爐門未按適當?shù)姆较虼蜷_時，手推車將被鎖定和退出,，而當手推車的密封未打開時,，手推車將鎖定和退出。當空氣,，氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定的要求時,，燃燒器的焚化將不會開始，如果被焚化,，燃燒器將關(guān)閉,。

紹興連續(xù)爐有很多種類，用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護氣氛中,，對較長金屬工件(桿類、長軸類)進行熱處理或燒結(jié),。井式電阻爐以圓柱形居多,，因爐體較長，為了裝出工件操作方便,，大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中,，只有部分露在地面之上。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成,，爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似,，由隔熱耐火層和保溫層組成,。根據(jù)工作溫度的不同，分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐,，各采用不同的爐襯材料。有的紹興連續(xù)爐為了減小體積,，爐體和爐蓋均采用水冷方式,，這種爐子沒有耐火層和保溫層，采用金屬材料做隔熱屏,，其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多,。