安徽網(wǎng)帶爐是屬于淬火爐的一種,，是一種非常先進的真空熱處理設備,，主要應用于對大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時效處理,。和其他的電爐相比較,，安徽網(wǎng)帶爐特點有這么幾點：1.溫度均勻度:真空淬火爐達到了用戶要求的溫度均勻性,，這通過循環(huán)風扇,，通風罩板,，爐子結構,，電熱功率的分布,，加熱元件的布置，控制裝置的相關設計來確保 方法和過程,，以及爐門的結構,。2.先進的機械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進性通過設計,，組件選擇和質量以及制造質量來保證。 機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠,，設備處于低噪音,，低振動的工作狀態(tài)。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點是在100?650℃溫度控制準確,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡單，避免人為操作失誤,，功能齊全,。4.快速可調的淬火傳遞時間:真空淬火爐底開式爐門，雙速升降機構和先進的機械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,，并可根據(jù)用戶的工藝要求調節(jié)時間.

安徽網(wǎng)帶爐通常用于生產(chǎn)高質量的家電板和汽車板,，一般包括以下爐段:噴氣預熱段(JPF ) ,輻射管加熱段(RTF )、均熱段(SF ),、緩冷段}scs),、快冷段(Rcs}、出口段(ES)等,。最新的臺車式退火爐采用廢氣三級余熱回收(第一級余熱回收用于預熱助燃空氣,，第二級余熱回收 用于預熱帶鋼，第三級余熱回收產(chǎn)生過熱水),、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng),、爐子復合爐襯等先進節(jié)能技術。安徽網(wǎng)帶爐結構主要包括爐殼支撐框架和驅動設備支撐框架(平臺鋼結構),?？紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素，各段爐殼支撐框架與平臺鋼結構采川相互獨立結構,。各爐段的底 輥室先安裝就位,，以自己四角立柱為基準完成4個基準立柱焊接;再焊接左右兩個整體端板.而操作側和傳動側各由幾塊獨立制造的側板從下至上依次焊接安裝，最后安裝頂輥室頂輥室也有4個基準立柱,，與爐體4個從準命柱定位安裝焊接即可完成臺車式退火爐爐殼制造安裝幾一個加寬的平臺安裝在傳動側,，用于存放爐頂蓋。

工業(yè)上在設定的安徽網(wǎng)帶爐內采用井式回火爐的溫度,。安徽網(wǎng)帶爐溫度控制系統(tǒng)主要由四個部分組成：溫度傳感器,，溫度調節(jié)器，執(zhí)行裝置和受控對象,。其系統(tǒng)結構圖,。受控對象是大容量，大慣量的電爐溫度對象，這是典型的多級體積滯后特性,。在工程中,，通常將其包括二階體積滯后和純滯后。 因為被控制對象具有大的電容,，所以通常將熱處理的晶閘管用作調節(jié)器的致動器,。執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調節(jié)是通過調節(jié)器的間歇作用來改變電爐絲關閉時間tb與打開時間tk的比值α，α= tb / tk（供電能量 ）,。設周期tc的導通周期的波數(shù)為n,，每個周期的周期為t，則穩(wěn)壓器的輸出功率為p = n×t×pn / tc,，pn為電壓的時間 在設定周期tc內完全通過,。設備的輸出功率。在工業(yè)中,，調節(jié)坑式爐的溫度是通過打開電路幾個周期然后在設定的周期內關閉幾個周期以改變晶閘管在晶閘管中的導通和關斷時間的比率來調節(jié)負載,。

安徽網(wǎng)帶爐保護氣氛氣體分配系統(tǒng)和氣密性防護簾經(jīng)過精心設計和制造，以確保高純度氮氣消耗量小,，從而使整個設備節(jié)能省氣,，并降低了用戶的生產(chǎn)和運營成本 ,。安徽網(wǎng)帶爐精細合理的加熱爐分區(qū),，高精度的先進溫度控制儀硬件選擇和軟件參數(shù)調整，使加熱爐的溫度控制精度極高,，并且焊接區(qū)的產(chǎn)品溫差≤±3℃,。采用先進的變頻調速輸送機控制系統(tǒng)，使工件實現(xiàn)無級變速傳輸,，準確控制工件在每個加熱區(qū)內的工作時間,，確保了鋁釬焊加熱曲線的準確實現(xiàn)。使用高精度的氧氣分析儀可提供一種先進的方法,，用于實時,，準確地測量鋁釬焊爐中的氣氛。該噴霧裝置設計簡單并且易于使用,。噴嘴可確保對釬焊工件進行充分均勻的助焊劑噴射：吹氣可確保將釬焊工件上噴出的多余助焊劑吹凈,。干燥爐具有大的加熱能力和在爐中的高循環(huán)空氣速度，以確保進入釬焊爐的工件沒有任何危害釬焊質量的水分,。水釬焊爐的水冷區(qū),，可以控制鋁釬焊工藝的冷卻溫度，滿足工藝曲線的要求,，并保證工件釬焊的金相組織細密,。