（1）重慶球化爐的溫度均勻。通過循環(huán)風扇，重慶球化爐通風柜面板,，爐子結構，電加熱功率分配,，電加熱元件布局，控制方法和過程以及爐門結構的相關設計,，可以確保達到用戶所需的溫度均勻性。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進的機械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進性由設計,，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃,，可實現精準的溫度控制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡便,，避免人為錯誤操作，功能齊全,。（4）快速可調的淬火傳遞時間爐底活動門,，快速升降機構，先進的機械系統(tǒng),，使淬火傳遞快速可靠,，時間可根據用戶工藝要求，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動小車或坑式形式,，方便快捷地處理工件。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理,。高錳鋼淬火爐性能特點：鋼結構框架，具有承受爐體重量和工件重量的強度

重慶球化爐用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護氣氛中,，對較長金屬工件(桿類、長軸類)進行熱處理或燒結,。電爐設有大型通風機裝置,，提高爐內溫度均勻度,；重慶球化爐電爐分多區(qū)控制，進一步提高爐溫均勻性,；爐膛內帶不銹鋼導風桶,；爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構，且?guī)в袑蛑?，保證爐蓋啟閉平穩(wěn),；爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好,，節(jié)約能源,，降低生產成本；無污染,，環(huán)保效益好,。

中國的燃煤工業(yè)鍋爐主要分為蒸發(fā)量≥1t/ h的生產鍋爐和供熱鍋爐。數以百萬計的家庭的大型和大型茶水爐灶,，公益爐灶和炊具爐灶,； 工業(yè)生產窯爐。工業(yè)爐主要用于加熱,，鍛造,，干燥和成型砂它們大多數是手動燃燒爐，因此重慶球化爐加煤和打煤階段會冒出黑煙,。近年來,，盡管在能源結構重建方面已經做了大量工作，但在許多地區(qū),，該部分窯的排煙濃度很高,，Lingerman的黑度高于第二級，仍然迫切需要開發(fā)窯污 2.≥1t/ h的生產和加熱鍋爐這部分鍋爐一般是機械燃燒,，完全燃燒,，除塵設備安裝在尾部。球化爐在良好的運行管理條件下,，可以滿足鍋爐的大氣污染物排放標準,。 其中，燃煤鍋爐的1至<10t / h經常使用多管旋風分離器,。除塵效率通常為90％至95％,。細塵的分類效率為dc50約為5μm； 馬氏文丘里管經常使用水膜除塵器,，除塵效率一般在95％以上,，dc50細粉塵的分級效率約為3μm。

重慶球化爐特點（1）嚴格的真空密封：眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進行的,。因此,，重慶球化爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率，以確保真空爐的真空度,。質量很重要,。 因此，真空退火熱處理爐的關鍵問題是具有可靠的真空密封結構,。為了確保真空爐的真空性能,，在真空退火熱處理爐的結構設計中必須遵循基本原理，即爐體必須氣密焊接,，同時,， 爐體應盡可能少地打開或關閉。密封結構可最 大程度減少真空泄漏的機會,。安裝在真空爐主體上的組件和配件,，例如水冷電極和熱電偶引出裝置，也必須設計成密封結構（2）大多數加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好，導熱系數小,?？寡趸阅懿桓摺Ｒ虼?，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。

重慶球化爐整個爐體被封閉在鋼結構框架中,。重慶球化爐①加熱室②加熱元件③爐④風扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方，是一種防水混凝土結構,，直徑為4米,，深度為20米，或者根據其長度而更深 淬火擠壓產品,。重慶球化爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動葫蘆將提升機提升到淬火池中。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅動）到熔爐中的適當高度,，直到提升電源自動關閉。 提升速度為0.4 m / s。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對于大型擠出產品,，可以將其單獨淬火。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開。風扇安裝在爐子下方的平臺上,，電動機功率為70千瓦,。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進入加熱室，形成一個強制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后,，打開爐門，將裝料直接放入淬火槽中,。重慶球化爐分為五個加熱段,，每個段可以從三角形連接轉換為星形連接。使用五個電子電位器自動調節(jié)并記錄溫度,。