南潯工業(yè)電爐基于鋼的相變臨界點(diǎn),。加熱時(shí),，南潯工業(yè)電爐必須形成微細(xì)且均勻的奧氏體晶粒，淬火后需要獲得微細(xì)的馬氏體組織。碳鋼的淬火加熱溫度范圍。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼，尤其是低合金鋼。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C。從圖中可以看出,，鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體（A）區(qū)，因此稱為全淬火,。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,，則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會(huì)轉(zhuǎn)變成奧氏體，即,，不是所有（或亞臨界）淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C，該溫度范圍在奧氏體和滲碳體（A C）兩相區(qū)域,。因此,，超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火。硬化后,，獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織,。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性。 對(duì)于超共析鋼,，如果加熱溫度過高,，則第一個(gè)共析滲碳體會(huì)溶解過多，甚至全部溶解,，奧氏體晶粒會(huì)長大,，奧氏體碳含量也會(huì)增加。淬火后,，粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應(yīng)力,，增加了微裂紋的數(shù)量,，并增加了零件的變形和開裂趨勢(shì),。由于奧氏體的碳濃度高,，因此馬氏體點(diǎn)降低，殘留奧氏體量減少,。增加,，降低工件的硬度和耐磨性。

新購置南潯工業(yè)電爐或重修的電極鹽浴爐應(yīng)烘爐,，可用電阻絲盤爐烘烤,，分段升溫和保溫，以防混凝土浴槽開裂,。工作時(shí)應(yīng)開動(dòng)排風(fēng)裝置,，停電時(shí)南潯工業(yè)電爐應(yīng)加蓋。爐殼與變壓器接地,。銅排與電極柄應(yīng)接觸良好,。檢查浴槽，電極,，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路。清理爐子各部位的粘鹽,，氧化皮等污物,。鹽液面應(yīng)保持一定高度，以保證工件能均勻,，快速加熱,，應(yīng)及時(shí)脫氧，撈渣,，加足夠新鹽,。因電極鹽爐啟動(dòng)困難而哲時(shí)停爐時(shí)，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,；長期停電應(yīng)撈出部分鹽液,，并安放啟動(dòng)裝置。

（1）燃料加熱南潯工業(yè)電爐應(yīng)沿浴槽切線方向安裝,。每隔一定時(shí)間（如每周）應(yīng)旋轉(zhuǎn)浴槽30 ～40,，以防止浴槽局部過熱燒穿，延長南潯工業(yè)電爐壽命,。（2）在浴槽突緣與爐面板之間應(yīng)用耐火水泥或石棉填墊密封,，以防熔鹽流入爐膛。不宜用燃料加熱硝鹽爐,，以防爐管燒穿后,，碳黑與硝鹽作用引起爆炸。（3）臺(tái)車爐爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔,，以備發(fā)生事故時(shí)使熔鹽排出,，平時(shí)用適當(dāng)材料堵住,。（4）臺(tái)車爐應(yīng)用兩支熱電偶，分別測(cè)定鹽浴及加熱元件附近的爐膛溫度,。（5）使用氰鹽,，鉛，堿等有毒浴劑時(shí),，應(yīng)設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置,。

南潯工業(yè)電爐一、用處：本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶,、線材等工件停止光亮退火用，回火,。同時(shí)也供其他機(jī)件熱處置之用,。二、主要技術(shù)參數(shù)： 1,、額定功率：280KW±10% 2,、額定電壓：380V 3、額定溫度：950℃ 4,、運(yùn)用溫度：0－950℃ 5,、頻 率：50HZ 6、相 數(shù)：3相 7,、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時(shí)間：≦1.5h 9、空爐損耗功率：44KW 10,、控溫區(qū)數(shù)：3區(qū) 11,、控制方式：P I D 12、爐溫平均性：±10℃ 13,、接法：Y 14,、最 大裝載量：5000kg.三、爐型構(gòu)造：本井式球化退火爐是由爐體,、爐襯,、加熱元件、爐膽,、及控制系統(tǒng)等南潯工業(yè)電爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成，角鋼卷增強(qiáng),，槽鋼底座,，構(gòu)造結(jié)實(shí).