吳興球化爐的基本定義:通常,帶有馬弗爐保護(hù)網(wǎng)帶的吳興球化爐可在爐中連續(xù)運(yùn)輸零件,,主要用于粉末冶金產(chǎn)品的燒結(jié),,金屬粉末的還原以及電子產(chǎn)品的預(yù)燒,。保護(hù)性氣氛或空氣焙燒或熱處理過(guò)程,。整套設(shè)備由爐體,,網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐體由進(jìn)料段,,預(yù)煅燒段,燒結(jié)段,,緩冷段,,水冷段和出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶和傳動(dòng)裝置組成,。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié),,該變頻器配有數(shù)字顯示網(wǎng)帶速度測(cè)量裝置;網(wǎng)帶的速度可以直接讀??; 溫度控制系統(tǒng)由熱電偶組成。數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管組成閉環(huán)控制系統(tǒng),,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng),,準(zhǔn)確的溫度控制。加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷加熱棒,。溫度控制系統(tǒng)由日本進(jìn)口的多段智能程序溫度控制器控制,。可以根據(jù)需要配置數(shù)據(jù)通信接口,。變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,,耐熱鋼網(wǎng)帶傳動(dòng),大角度張緊器設(shè)計(jì)理念確保平穩(wěn)的產(chǎn)品交付,。
吳興球化爐控制系統(tǒng)主要通過(guò)爐子的溫度和壓力檢測(cè)來(lái)調(diào)節(jié)和控制每個(gè)爐子的燃?xì)夤艿懒髁?,煙道氣流量和稀釋風(fēng)量,并配有快速阻氣裝置,。 吳興球化爐爐壓力的不均勻性對(duì)加熱爐的使用有很大的影響,。當(dāng)罩式淬火爐的壓力較高時(shí),爐內(nèi)氣體會(huì)從爐體的密封間隙中噴出,,形成氣流沖刷,。用纖維材料密封的爐門(mén)和爐底被壓實(shí)。影響很大,。同時(shí),,高混合氣流也會(huì)影響爐體和控制設(shè)備的周?chē)h(huán)境。當(dāng)爐壓力低時(shí),,除了密封件的氧化外,,冷空氣還從密封間隙中吸入,爐中的高溫又被負(fù)壓迅速抽出而形成燃料浪費(fèi),。為此,,將爐壓力測(cè)量點(diǎn)安裝在排氣管上,以操作電動(dòng)調(diào)節(jié)氣閥,,以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài),。爐子由分區(qū)的爐子溫度控制。每個(gè)區(qū)域都配備有一個(gè)熱電偶,該熱電偶可測(cè)量溫度并輸入多點(diǎn)記錄器,。它收集并跟蹤爐中的溫度,。罩式淬火爐可靠的聯(lián)鎖系統(tǒng)小車(chē)與爐門(mén)的聯(lián)鎖。當(dāng)爐門(mén)未按適當(dāng)?shù)姆较虼蜷_(kāi)時(shí),,手推車(chē)將被鎖定和退出,,而當(dāng)手推車(chē)的密封未打開(kāi)時(shí),手推車(chē)將鎖定和退出,。當(dāng)空氣,,氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定的要求時(shí),燃燒器的焚化將不會(huì)開(kāi)始,,如果被焚化,,燃燒器將關(guān)閉。
吳興球化爐用途:長(zhǎng)棒(軸),,鑄件和鍛件,,吳興球化爐等各種材料,用于加熱,,正火,,淬火,退火,,回火,,淬火和回火。淬火工藝主要用于鋼制零件,。 當(dāng)常用鋼加熱到臨界溫度以上時(shí),,室溫下的原始組織將完全或大部分轉(zhuǎn)變成奧氏體。然后,,鋼通過(guò)浸入水或油中而迅速冷卻,,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中的其他結(jié)構(gòu)相比,,淬火過(guò)程中的快速冷卻會(huì)在工件中引起內(nèi)部應(yīng)力,。當(dāng)它足夠大時(shí),工件將變形甚至破裂,。必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法.根據(jù)冷卻方法,,淬火過(guò)程分為四種:?jiǎn)我捍慊穑p介質(zhì)淬火,,馬氏體分類(lèi)淬火和貝氏體等溫淬火,。臺(tái)車(chē)式淬火爐:臺(tái)車(chē)除了可以移動(dòng)外還可以?xún)A斜,因此不同于普通的臺(tái)車(chē)爐,。在操作之前,,將小車(chē)裝入爐子外部,,然后用起重機(jī)將要加熱的工件放在小車(chē)的爐底上。小車(chē)通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送到淬火爐加熱,。加熱后,,電機(jī)將小車(chē)從爐子中拉出,然后啟動(dòng)傾斜裝置以排出物料,。電動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使手推車(chē)旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?快速將工件倒入側(cè)面淬火池進(jìn)行淬火。不需要基本安裝,,可以在水平地面上使用,。
吳興球化爐是屬于淬火爐的一種,是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,,主要應(yīng)用于對(duì)大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時(shí)效處理。和其他的電爐相比較,,吳興球化爐特點(diǎn)有這么幾點(diǎn):1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶(hù)要求的溫度均勻性,,這通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇,通風(fēng)罩板,,爐子結(jié)構(gòu),,電熱功率的分布,加熱元件的布置,,控制裝置的相關(guān)設(shè)計(jì)來(lái)確保 方法和過(guò)程,,以及爐門(mén)的結(jié)構(gòu)。2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過(guò)設(shè)計(jì),,組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來(lái)保證,。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,設(shè)備處于低噪音,,低振動(dòng)的工作狀態(tài),。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點(diǎn)是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,,操作簡(jiǎn)單,,避免人為操作失誤,功能齊全,。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間:真空淬火爐底開(kāi)式爐門(mén),,雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,并可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求調(diào)節(jié)時(shí)間.
吳興球化爐(退火爐)的常識(shí):在吳興球化爐中處理鈦合金時(shí),,不應(yīng)將氮?dú)庥米骼鋮s氣體,,因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺?huì)在高溫下反應(yīng)形成金黃色的氮化鈦。真空爐的所有可移動(dòng)連接部件均通過(guò)O形圈密封,,并通過(guò)水進(jìn)行冷卻,。 工件在真空下淬火,。應(yīng)使用真空淬火油。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或充氮狀態(tài),,以免在不使用時(shí)吸入和吸收水分。國(guó)產(chǎn)真空爐的壓力上升率應(yīng)不大于1.33Pa / h,,國(guó)外一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射,并且工件應(yīng)在爐內(nèi)隔開(kāi),。在加熱過(guò)程中,,爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度。真空退火,,真空退火,,真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同。真空退火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置,。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2Mpa,,流量應(yīng)可調(diào)。冷卻氣體:鋼通常使用99.995%的氮?dú)?,高溫合金通常使?9.999%的氮?dú)饣驓鍤?,鈦合金使?9.995%的氬氣。溫升:放入工件后,,通常在加熱之前將其預(yù)先泵送至6.67Pa,。