安吉罩式爐(退火爐)的常識(shí):在安吉罩式爐中處理鈦合金時(shí),,不應(yīng)將氮?dú)庥米骼鋮s氣體,,因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺?huì)在高溫下反應(yīng)形成金黃色的氮化鈦,。真空爐的所有可移動(dòng)連接部件均通過(guò)O形圈密封,,并通過(guò)水進(jìn)行冷卻,。 工件在真空下淬火,。應(yīng)使用真空淬火油,。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或充氮狀態(tài),以免在不使用時(shí)吸入和吸收水分,。國(guó)產(chǎn)真空爐的壓力上升率應(yīng)不大于1.33Pa / h,,國(guó)外一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa / h。真空加熱主要基于輻射,,并且工件應(yīng)在爐內(nèi)隔開(kāi),。在加熱過(guò)程中,爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度,。真空退火,,真空退火,真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同,。真空退火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置,。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào),。冷卻氣體:鋼通常使用99.995%的氮?dú)?,高溫合金通常使?9.999%的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鹗褂?9.995%的氬氣,。溫升:放入工件后,,通常在加熱之前將其預(yù)先泵送至6.67Pa。
安吉罩式爐是根據(jù)用戶要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐,。 安吉罩式爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,,例如淬火和加熱。使用條件:1.室內(nèi)使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對(duì)濕度不超過(guò)85%,月平均溫度不超過(guò)30°C,。4.沒(méi)有導(dǎo)電性粉塵,,爆炸性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣。5.沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸,。該爐由爐體,,爐門(mén),加熱元件,,通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過(guò)不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門(mén)設(shè)計(jì)在爐體的下部,這意味著工件從下方進(jìn)入和離開(kāi),。爐體的下部開(kāi)口被打開(kāi),,并且爐門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng),,并且由電動(dòng)機(jī),,減速齒輪箱,,鏈輪,鏈條,,軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,該電阻帶通過(guò)特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),,以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成。
1,、安吉罩式爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻,,工件受熱均勻;2、電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高,,適用于各種類(lèi)型的機(jī)件回火、火,、預(yù)熱用;3,、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,,節(jié)約能源,,降低生產(chǎn)成本;4、安吉罩式爐電爐裝御料方便,,操作條件好;5,、爐門(mén)為前后雙開(kāi)式,2只裝料臺(tái)車(chē)輪流工作,,節(jié)約能量并提高效率,,操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無(wú)污染,,環(huán)保效益好。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,,爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體,,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),,相對(duì)磚式爐膛節(jié)能50%左右,采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,,使用專(zhuān)用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊,,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,,達(dá)達(dá)到良好隔熱、保溫效果,,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,。
安吉罩式爐采用新型熄滅安裝,采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌臁?a href="/tag/%E5%AE%89%E5%90%89" target="_blank">安吉罩式爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內(nèi)根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,,從而強(qiáng)化對(duì)傳播熱,,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),到達(dá)平均爐溫的目的。另外經(jīng)過(guò)滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,??赏瓿蔁煔鉁囟鹊恼{(diào)理,對(duì)進(jìn)步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用,??刂茽t內(nèi)壓力當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí),例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,,即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,,此時(shí)將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣,招致離爐煙氣帶走的熱損失增加,,當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí),,高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外,同樣招致煙氣帶走的熱損失,。
目前,,中國(guó)<10t / h的燃煤鍋爐大多使用煤和尾部濕法簡(jiǎn)單脫硫技術(shù)。煤中硫含量<0,、5%,,灰分約為10%,簡(jiǎn)單脫硫效率一般為30%至50%,; ≥10t/ H的燃煤鍋爐大多使用大麻水膜脫硫和除塵器,。安吉罩式爐脫硫效率通常為30%至60%,除塵效率大于96%,。通過(guò)“九五”規(guī)劃,,我國(guó)工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展。 “濕法脫硫除塵工藝及設(shè)備研究”是針對(duì)我國(guó)燃煤量大,,種類(lèi)差異大的中小型燃煤鍋爐現(xiàn)狀的科技攻關(guān)項(xiàng)目,。煤炭的使用,是影響中國(guó)城市大氣環(huán)境質(zhì)量的主要污染源。它是在“第八個(gè)五年”技術(shù)研發(fā)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出的五類(lèi)產(chǎn)品和典型的脫硫工藝系列,,已在工程中應(yīng)用,。安吉罩式爐具有廣泛的應(yīng)用范圍,性能穩(wěn)定,,投資和運(yùn)營(yíng)成本低,。同時(shí),它解決了常見(jiàn)問(wèn)題,,例如灰水污染的水體,,使用壽命短,,嚴(yán)重的設(shè)備水殘留以及鈣基脫硫系統(tǒng)易于結(jié)垢,。它的整體研究是先進(jìn)的,并且已經(jīng)獲得了四項(xiàng)中國(guó)zhuanli,。這是一種適合中國(guó)國(guó)情的實(shí)用技術(shù)
一,、安吉罩式爐通電后無(wú)法開(kāi)機(jī)1、電源不符合規(guī)格的要求排除方法:1,、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二、鋁合金淬火爐加熱開(kāi)關(guān)沒(méi)有開(kāi),,但是溫度在上升原因分析:加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,,無(wú)法斷開(kāi)。排除方法:更換接觸器,。三,、安吉罩式爐爐體內(nèi)部的溫度不均,出現(xiàn)異常偏高原因分析:1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏,動(dòng)作失控3,、工件擺放不合理,,爐門(mén)沒(méi)有關(guān)好排除方法:1、更換熱電偶2,、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法,關(guān)好爐門(mén)四,、打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),,電源跳閘原因分析:1、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開(kāi)關(guān)容量過(guò)小3,、主電源開(kāi)關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),但是接線不正確排除方法:1、拆開(kāi)爐體的內(nèi)部四周,,檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開(kāi)關(guān)3、檢查線路并且更正