1,、溫州罩式爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻,,工件受熱均勻;2,、電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高,適用于各種類(lèi)型的機(jī)件回火,、火,、預(yù)熱用;3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),,提高爐體保溫性能,,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;4,、溫州罩式爐電爐裝御料方便,,操作條件好;5、爐門(mén)為前后雙開(kāi)式,2只裝料臺(tái)車(chē)輪流工作,,節(jié)約能量并提高效率,,操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無(wú)污染,,環(huán)保效益好。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,,爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體,,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),,相對(duì)磚式爐膛節(jié)能50%左右,,采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,,使用專(zhuān)用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,,以保證模塊在砌筑完畢后,,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,,達(dá)達(dá)到良好隔熱,、保溫效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,。
溫州罩式爐是在工件淬火之前被加熱的爐子,。溫州罩式爐是將工件放入爐中至高于臨界點(diǎn)的淬火溫度并保持一會(huì)兒,然后快速將工件從爐中取出,,然后將其放入淬火液(油或水)中進(jìn)行淬火,。熔爐的熱源可以是電力和燃料,溫度可以通過(guò)熱電偶測(cè)量,。電,,氣和液體燃料爐具可通過(guò)儀器自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)。淬火是在加熱并固定工件后,,在水,,油或其他無(wú)機(jī)鹽,有機(jī)水溶液和其他淬火介質(zhì)中快速冷卻,。 淬火后,,鋼變硬,但同時(shí)變脆,。淬火爐系列廣泛用于機(jī)械制造行業(yè),。機(jī)械零件,特別是汽車(chē),飛機(jī),,輪船等中的鋼零件,,幾乎要進(jìn)行淬火熱處理。淬火爐可用于汽車(chē)零件,,飛機(jī)零件,,軸,齒輪,,鏈輪,,螺栓和各種鋼零件的淬火加熱。 淬火槽可用于快速淬火和冷卻加熱的工件,,并具有攪拌,,水冷循環(huán)等功能。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的淬火,。1.淬火爐通過(guò)不同的加熱方式分為電加熱,,燃料加熱和氣體加熱三種。 它們是電加熱淬火爐,,油淬火爐和氣體淬火爐,。
溫州罩式爐通過(guò)分析帶材退火爐的退火過(guò)程曲線,已知溫州罩式爐在帶材冷卻的初期容易發(fā)生粘結(jié),。帶材表面的清潔度和保護(hù)氣體的純度也是引起粘結(jié)的關(guān),。因此,避免綁定可以從以下方法中選擇: 在退火過(guò)程的冷卻階段,,冷卻速度越快,,盤(pán)管內(nèi)部和外部之間的溫差越大,形成的壓縮應(yīng)力越大,,尤其是在冷卻開(kāi)始時(shí)形成的壓縮應(yīng)力越大,。 在420到620攝氏度之間的溫度下很容易形成鍵。 因此,,當(dāng)冷卻開(kāi)始時(shí)帶鋼溫度高于420攝氏度時(shí),,冷卻速度不能太快。使用加熱罩冷卻至420攝氏度,,然后將冷卻罩更換為空氣冷卻和水冷卻,。清潔帶材表面,以減少帶材表面殘留的物質(zhì)和殘留的化學(xué)反應(yīng),,主要是氧化鐵粉,,油和殘留的乳液。這些物質(zhì)將在罩式爐中產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng),。與鐵發(fā)生氧化還原反應(yīng),,然后在壓縮應(yīng)力的作用下焊接在一起,,從而形成鍵。根據(jù)需要,,需要采取諸如改善帶材表面的清潔度,,適當(dāng)選擇乳液以及設(shè)置適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫Φ却胧?.使用高純度氫氣提高吹掃效率,提高保護(hù)氣體和整個(gè)吹掃內(nèi)蓋的純度,,可有效減少帶鋼表面的氧化和粘附,。
1.操作人員應(yīng)熟悉溫州罩式爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,配電系統(tǒng),,控制系統(tǒng)的布局以及可靠設(shè)備的位置,,維護(hù)之前的操作過(guò)程和操作程序 。2.每天使用溫州罩式爐時(shí),,檢查設(shè)備電源是否正常,,是否有斷電,短路或裸線等情況,,請(qǐng)定期檢查接地設(shè)備的連接是否牢固,。 好,并檢查加熱元件是否損壞,。 每個(gè)連接處的接觸是否良好,,爐體和爐蓋是否接觸良好,,檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常,,并檢查爐門(mén)是否被抬起以及手推車(chē)的進(jìn)出狀態(tài)。3.嚴(yán)禁有腐蝕性,,揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進(jìn)入熔爐進(jìn)行加工,,以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命,并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運(yùn)行,,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。5.鱗片過(guò)多的工件在進(jìn)入爐子之前需要清洗,,可以用鋼絲刷刷洗,。6.工件均勻堆放,距加熱元件的距離應(yīng)在100-150mm左右,。7,,嚴(yán)禁殘酷操作,應(yīng)輕放工件,,以免碰撞,。8.使用電爐時(shí),操作員不得擅自離開(kāi)崗位,,必須時(shí)刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時(shí),,必須切斷加熱元件的電源,,以確保操作人員的安全。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清洗爐子中的氧化物,,至少每周一次或每五個(gè)爐子清洗一次,。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部。11.使用電阻絲后,,它不得碰撞和塌陷,,以免斷裂。
溫州罩式爐是根據(jù)用戶要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐,。 溫州罩式爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,,例如淬火和加熱。使用條件:1.室內(nèi)使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對(duì)濕度不超過(guò)85%,月平均溫度不超過(guò)30°C,。4.沒(méi)有導(dǎo)電性粉塵,,爆炸性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣。5.沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸,。該爐由爐體,,爐門(mén),加熱元件,,通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過(guò)不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門(mén)設(shè)計(jì)在爐體的下部,這意味著工件從下方進(jìn)入和離開(kāi),。爐體的下部開(kāi)口被打開(kāi),,并且爐門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng),并且由電動(dòng)機(jī),,減速齒輪箱,,鏈輪,鏈條,,軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,該電阻帶通過(guò)特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),,以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成。