一、北京電阻爐通電后無法開機1、電源不符合規(guī)格的要求排除方法:1,、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開,,但是溫度在上升原因分析:加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,,無法斷開,。排除方法:更換接觸器,。三,、北京電阻爐爐體內(nèi)部的溫度不均,出現(xiàn)異常偏高原因分析:1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏,動作失控3,、工件擺放不合理,,爐門沒有關(guān)好排除方法:1、更換熱電偶2,、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法,關(guān)好爐門四,、打開加熱開關(guān),,電源跳閘原因分析:1、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關(guān)容量過小3,、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護開關(guān),但是接線不正確排除方法:1,、拆開爐體的內(nèi)部四周,,檢查發(fā)熱絲2、更換大容量的開關(guān)3,、檢查線路并且更正
北京電阻爐通常用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車板,,一般包括以下爐段:噴氣預(yù)熱段(JPF ) ,輻射管加熱段(RTF )、均熱段(SF ),、緩冷段}scs),、快冷段(Rcs}、出口段(ES)等,。最新的臺車式退火爐采用廢氣三級余熱回收(第一級余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣,,第二級余熱回收 用于預(yù)熱帶鋼,第三級余熱回收產(chǎn)生過熱水),、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng),、爐子復(fù)合爐襯等先進節(jié)能技術(shù)。北京電阻爐結(jié)構(gòu)主要包括爐殼支撐框架和驅(qū)動設(shè)備支撐框架(平臺鋼結(jié)構(gòu)),??紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素,各段爐殼支撐框架與平臺鋼結(jié)構(gòu)采川相互獨立結(jié)構(gòu)。各爐段的底 輥室先安裝就位,,以自己四角立柱為基準完成4個基準立柱焊接;再焊接左右兩個整體端板.而操作側(cè)和傳動側(cè)各由幾塊獨立制造的側(cè)板從下至上依次焊接安裝,,最后安裝頂輥室頂輥室也有4個基準立柱,與爐體4個從準命柱定位安裝焊接即可完成臺車式退火爐爐殼制造安裝幾一個加寬的平臺安裝在傳動側(cè),,用于存放爐頂蓋,。
北京電阻爐是具有高產(chǎn)量和低勞動強度的連續(xù)爐。 特別適用于簡單的熱處理工藝,,大批量小工件的退火熱處理,,且爐子成本較高。北京電阻爐與鐘形退火有關(guān),。 連續(xù)退火是一種生產(chǎn)方法,,其中帶材連續(xù)地通過退火爐而沒有密封,并且?guī)Р闹苯泳砣《粫A簟?在生產(chǎn)應(yīng)用中,,連續(xù)退火被廣泛使用,。 連續(xù)退火將變形后的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,同時消除了加工硬化和殘余內(nèi)應(yīng)力,,并且通過熱處理工藝將鋼的結(jié)構(gòu)和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài),。連續(xù)退火爐的特點:它由爐殼支架,全硅酸鋁纖維爐襯,,可調(diào)節(jié)開閉度的爐門等組成,。爐殼是上下半部的組合結(jié)構(gòu),由型鋼和鋼板焊接而成,。 爐體的下半部分設(shè)有用于型鋼的焊接支座,。 爐體的上半部分是可移動的可移動模塊結(jié)構(gòu),便于安裝和維護,。 入口和出口配有可調(diào)式爐門,。加熱系統(tǒng):鋼恒陶瓷管纏繞電阻絲Ocr25,分布在爐膛的上下部分,。 使爐內(nèi)溫度均勻。
北京電阻爐由爐體,,爐門,,加熱元件,通風機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。北京電阻爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設(shè)計在爐體的下部,,這意味著工件從下方進入和離開。 爐體的下部開口被打開,并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機械地驅(qū)動,,并且由電動機,,減速齒輪箱,鏈輪,,鏈條,,軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,,該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),,以與襯套絕緣。風扇由鼓風機和導(dǎo)風板組成,。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設(shè)有一個池,,以便工件可以在短時間內(nèi)進入池中進行淬火處理??刂撇糠植捎镁чl管和數(shù)顯表控制溫度和報警,。電爐在門的開閉機構(gòu)和裝卸機構(gòu)上裝有限位開關(guān)。 該開關(guān)連接到控制柜電源,。
北京電阻爐采用新型熄滅安裝,,采用高速調(diào)溫燒嘴替代原先的低速燒嘴。北京電阻爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內(nèi)根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,,從而強化對傳播熱,,促進爐內(nèi)氣流循環(huán),到達平均爐溫的目的。另外經(jīng)過滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,??赏瓿蔁煔鉁囟鹊恼{(diào)理,對進步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用,??刂茽t內(nèi)壓力當爐內(nèi)壓力為負值時,例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,,即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風速,,此時將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣,招致離爐煙氣帶走的熱損失增加,,當爐內(nèi)壓力為正值時,,高溫煙氣將逸出爐外,同樣招致煙氣帶走的熱損失,。