安吉釬焊爐采用節(jié)能結構,，全纖維爐結構,，安吉釬焊爐并以清潔燃氣為能源,。臺車式退火熱處理爐由提升機驅(qū)動,，該爐由耐火磚制成,，電車用作可移動爐床臺車式退火爐廣泛用于：鋼鐵廠,，特殊鋼,，機械加工,，化工機械,，重工業(yè),，冶煉，鑄造,，鍛造,，法蘭環(huán)，鋼部件,，拉絲,，環(huán)保設備，機械配套設備,，裝載機,，柴油機 用于其他行業(yè)的熱處理車間。輥式微晶玻璃電退火爐主要用于微晶玻璃板及其制品的一次應力退火,。爐體總長超過25米,，使用溫度為850°C。主要技術參數(shù)1.爐長：> 25米，已組裝（由爐晶板的前進速度決定）,；2.工作溫度：850℃（溫度可調(diào)）,；3.功率：60-250（Kw / 380V）；4.加熱方式：電加熱,；5.電加熱元件：電爐絲,，硅碳棒；6.溫控方式：PID智能數(shù)顯溫控,，可控硅晶閘管模塊控制，線性比例輸出,，手動和自動調(diào)節(jié),，溫控精度±1℃；7.溫度控制點：4-12,； （輥溫度控制）

（1）燃料加熱安吉釬焊爐應沿浴槽切線方向安裝,。每隔一定時間（如每周）應旋轉浴槽30 ～40，以防止浴槽局部過熱燒穿,，延長安吉釬焊爐壽命,。（2）在浴槽突緣與爐面板之間應用耐火水泥或石棉填墊密封，以防熔鹽流入爐膛,。不宜用燃料加熱硝鹽爐,，以防爐管燒穿后，碳黑與硝鹽作用引起爆炸,。（3）臺車爐爐膛底部應設放鹽孔,，以備發(fā)生事故時使熔鹽排出，平時用適當材料堵住,。（4）臺車爐應用兩支熱電偶,，分別測定鹽浴及加熱元件附近的爐膛溫度。（5）使用氰鹽,，鉛,，堿等有毒浴劑時，應設強力通風裝置,。

工業(yè)上在設定的安吉釬焊爐內(nèi)采用井式回火爐的溫度,。安吉釬焊爐溫度控制系統(tǒng)主要由四個部分組成：溫度傳感器，溫度調(diào)節(jié)器,，執(zhí)行裝置和受控對象,。其系統(tǒng)結構圖。受控對象是大容量,，大慣量的電爐溫度對象,，這是典型的多級體積滯后特性。在工程中,，通常將其包括二階體積滯后和純滯后,。 因為被控制對象具有大的電容,，所以通常將熱處理的晶閘管用作調(diào)節(jié)器的致動器。執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)器的間歇作用來改變電爐絲關閉時間tb與打開時間tk的比值α,，α= tb / tk（供電能量 ）,。設周期tc的導通周期的波數(shù)為n，每個周期的周期為t,，則穩(wěn)壓器的輸出功率為p = n×t×pn / tc,，pn為電壓的時間 在設定周期tc內(nèi)完全通過。設備的輸出功率,。在工業(yè)中,，調(diào)節(jié)坑式爐的溫度是通過打開電路幾個周期然后在設定的周期內(nèi)關閉幾個周期以改變晶閘管在晶閘管中的導通和關斷時間的比率來調(diào)節(jié)負載。

新購置安吉釬焊爐或重修的電極鹽浴爐應烘爐,，可用電阻絲盤爐烘烤,，分段升溫和保溫，以防混凝土浴槽開裂,。工作時應開動排風裝置,，停電時安吉釬焊爐應加蓋。爐殼與變壓器接地,。銅排與電極柄應接觸良好,。檢查浴槽，電極,，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路。清理爐子各部位的粘鹽,，氧化皮等污物,。鹽液面應保持一定高度，以保證工件能均勻,，快速加熱,，應及時脫氧，撈渣,，加足夠新鹽,。因電極鹽爐啟動困難而哲時停爐時，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,；長期停電應撈出部分鹽液,，并安放啟動裝置。