義烏熱處理爐（退火爐）的常識(shí)：在義烏熱處理爐中處理鈦合金時(shí),，不應(yīng)將氮?dú)庥米骼鋮s氣體,，因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺?huì)在高溫下反應(yīng)形成金黃色的氮化鈦,。真空爐的所有可移動(dòng)連接部件均通過(guò)O形圈密封,，并通過(guò)水進(jìn)行冷卻,。 工件在真空下淬火,。應(yīng)使用真空淬火油,。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或充氮狀態(tài),，以免在不使用時(shí)吸入和吸收水分,。國(guó)產(chǎn)真空爐的壓力上升率應(yīng)不大于1.33Pa / h，國(guó)外一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射,，并且工件應(yīng)在爐內(nèi)隔開。在加熱過(guò)程中,，爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度,。真空退火，真空退火,，真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同,。真空退火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2Mpa,，流量應(yīng)可調(diào),。冷卻氣體：鋼通常使用99.995％的氮?dú)猓邷睾辖鹜ǔＪ褂?9.999％的氮?dú)饣驓鍤?，鈦合金使?9.995％的氬氣,。溫升：放入工件后,，通常在加熱之前將其預(yù)先泵送至6.67Pa。

義烏熱處理爐構(gòu)造與普通井式爐相同,，由爐體,、爐蓋、加熱元件,、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成。 義烏熱處理爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,，內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑，且砌筑時(shí)泥漿中摻入適量水玻璃,，進(jìn)步爐襯構(gòu)造強(qiáng)度,，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板,、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造,，進(jìn)步爐體保溫性能，降低爐壁溫升,。該構(gòu)造既可進(jìn)步爐蓋保溫性能,，又減輕了爐蓋重量，有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過(guò)行車起吊來(lái)停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過(guò)密封槽來(lái)停止的，運(yùn)用時(shí)密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加,。

義烏熱處理爐有很多種類，用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,，對(duì)較長(zhǎng)金屬工件(桿類、長(zhǎng)軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié),。井式電阻爐以圓柱形居多,，因爐體較長(zhǎng)，為了裝出工件操作方便,，大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中,，只有部分露在地面之上。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成,，爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似,，由隔熱耐火層和保溫層組成。根據(jù)工作溫度的不同,，分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐，各采用不同的爐襯材料,。有的義烏熱處理爐為了減小體積,，爐體和爐蓋均采用水冷方式，這種爐子沒(méi)有耐火層和保溫層,，采用金屬材料做隔熱屏,，其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多。

1,、義烏熱處理爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻,，工件受熱均勻;2、電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高,，適用于各種類型的機(jī)件回火、火,、預(yù)熱用;3,、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能,，節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)成本;4、義烏熱處理爐電爐裝御料方便,，操作條件好;5,、爐門為前后雙開式，2只裝料臺(tái)車輪流工作,，節(jié)約能量并提高效率,，操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無(wú)污染,，環(huán)保效益好。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能50％左右，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,，使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊,，并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后,，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,，使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,，達(dá)達(dá)到良好隔熱、保溫效果,，而且該產(chǎn)品施工方便快捷,。

義烏熱處理爐用途也較為廣泛，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,，對(duì)較長(zhǎng)金屬工件(桿類,、長(zhǎng)軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié)。電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,，提高爐內(nèi)溫度均勻度,；義烏熱處理爐電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性,；爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶,；爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱,，保證爐蓋啟閉平穩(wěn),；爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好,，節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)成本；無(wú)污染,，環(huán)保效益好,。

義烏熱處理爐是屬于淬火爐的一種，是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,，主要應(yīng)用于對(duì)大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時(shí)效處理。和其他的電爐相比較,，義烏熱處理爐特點(diǎn)有這么幾點(diǎn)：1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶要求的溫度均勻性,，這通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇，通風(fēng)罩板,，爐子結(jié)構(gòu),，電熱功率的分布，加熱元件的布置,，控制裝置的相關(guān)設(shè)計(jì)來(lái)確保 方法和過(guò)程,，以及爐門的結(jié)構(gòu)。2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過(guò)設(shè)計(jì),，組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來(lái)保證,。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，設(shè)備處于低噪音，低振動(dòng)的工作狀態(tài),。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點(diǎn)是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單,，避免人為操作失誤,，功能齊全。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間:真空淬火爐底開式爐門,，雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠，并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時(shí)間.