一,、北京天燃氣爐通電后無法開機1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,，無法斷開,。排除方法：更換接觸器。三,、北京天燃氣爐爐體內(nèi)部的溫度不均，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏，動作失控3,、工件擺放不合理,，爐門沒有關(guān)好排除方法：1,、更換熱電偶2、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法,，關(guān)好爐門四、打開加熱開關(guān),，電源跳閘原因分析：1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2、電源總閘開關(guān)容量過小3,、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護開關(guān),，但是接線不正確排除方法：1、拆開爐體的內(nèi)部四周,，檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關(guān)3、檢查線路并且更正

北京天燃氣爐是一種高溫設(shè)備,，它與燃油,、煤氣、電能,、灰塵等親密聯(lián)絡(luò)在一同,，容易惹起火災(zāi)、燒傷,、爆炸,、中毒、觸電等事故,。因而,，工業(yè)爐與北京天燃氣爐相比，不平安要素要多得多,。普通說來,，工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)作燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)作爆炸;煤氣和可控氛圍是易爆氣體,，油路,、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)備，如運用不當,，則將發(fā)作爆炸和中毒事故;電爐的平安維護安裝失靈,，接觸后會發(fā)作觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭、炭黑化合后會發(fā)作爆炸,。

北京天燃氣爐采用熱水加熱,，房間溫度更合適，北京天燃氣爐節(jié)煤效果比蒸汽加熱更為明顯,，因此受到供熱用戶的青睞,。1.不要控制供水,。2.未認真執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標準》。代碼中有明確的規(guī)則,。當供水溫度≤95℃時,，循環(huán)水應(yīng)將PH值控制在10?12。這是一個非常重要的目標,，但有些單位無法實現(xiàn),。根據(jù)相關(guān)的鍋爐使用規(guī)則，熱水系統(tǒng)的泄漏通常不能大于系統(tǒng)水容量的1％,。有人錯誤地認為,，用熱水鍋爐使用熱水更方便，所以用這種熱水做其他事情,，因此每天需要補充近100噸水,。然而，當在停止退火爐之后檢查退火爐的內(nèi)部時,，發(fā)現(xiàn)這些鍋爐的腐蝕非常嚴重,。3.供熱管網(wǎng)設(shè)備不合格，循環(huán)水不能送至系統(tǒng)末端,。為了避免被凍結(jié),，一些用戶增加了排出空氣，排出熱水和不排出冷氣的次數(shù),。結(jié)果,，泄漏增加。4.無保護地停爐,。 加熱期過后,，鍋爐將關(guān)閉。有些鍋爐裝滿了去離子水,，有些鍋爐則暴露在大氣中,，缺乏必要的保護。

北京天燃氣爐控制系統(tǒng)主要通過爐子的溫度和壓力檢測來調(diào)節(jié)和控制每個爐子的燃氣管道流量,，煙道氣流量和稀釋風量,，并配有快速阻氣裝置。 北京天燃氣爐爐壓力的不均勻性對加熱爐的使用有很大的影響,。當罩式淬火爐的壓力較高時,，爐內(nèi)氣體會從爐體的密封間隙中噴出，形成氣流沖刷,。用纖維材料密封的爐門和爐底被壓實,。影響很大。同時，高混合氣流也會影響爐體和控制設(shè)備的周圍環(huán)境,。當爐壓力低時，除了密封件的氧化外,，冷空氣還從密封間隙中吸入,，爐中的高溫又被負壓迅速抽出而形成燃料浪費。為此,，將爐壓力測量點安裝在排氣管上,，以操作電動調(diào)節(jié)氣閥，以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài),。爐子由分區(qū)的爐子溫度控制,。每個區(qū)域都配備有一個熱電偶，該熱電偶可測量溫度并輸入多點記錄器,。它收集并跟蹤爐中的溫度,。罩式淬火爐可靠的聯(lián)鎖系統(tǒng)小車與爐門的聯(lián)鎖。當爐門未按適當?shù)姆较虼蜷_時,，手推車將被鎖定和退出,，而當手推車的密封未打開時，手推車將鎖定和退出,。當空氣,，氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定的要求時，燃燒器的焚化將不會開始,，如果被焚化,，燃燒器將關(guān)閉。

在北京天燃氣爐冷卻速度是一個能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應(yīng)力的重要要素,也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素,。為了到達淬火的目的,，北京天燃氣爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織。就剩余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件外表上的拉應(yīng)力而到達抑止縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實踐冷卻速度更緩,開裂的風險性卻反而愈大。