福建箱式爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐,。 福建箱式爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,,例如淬火和加熱,。使用條件:1.室內(nèi)使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對(duì)濕度不超過(guò)85%,,月平均溫度不超過(guò)30°C,。4.沒(méi)有導(dǎo)電性粉塵,,爆炸性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣,。5.沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸,。該爐由爐體,爐門,,加熱元件,,通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過(guò)不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部,,這意味著工件從下方進(jìn)入和離開(kāi),。爐體的下部開(kāi)口被打開(kāi),并且爐門的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng),并且由電動(dòng)機(jī),,減速齒輪箱,,鏈輪,鏈條,,軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,該電阻帶通過(guò)特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),,以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成。
福建箱式爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于福建箱式爐鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱,。(1)燃料淬火爐的燃燒器沿坩堝的切線方向安裝,并且坩堝每次(例如每周)旋轉(zhuǎn)30-40°以延長(zhǎng)坩堝的壽命,。(2)坩堝法蘭和爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封,,以防止熔融鹽流入工業(yè)爐的爐中。(3)避免用燃料加熱硝酸鹽爐,,以防止過(guò)熱引起爆炸,。(4)應(yīng)在熔爐底部設(shè)置一個(gè)鹽孔,以準(zhǔn)備在發(fā)生事故時(shí)將熔融鹽排出,。 通常,,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧蠈⑵涠氯#?)燃油爐應(yīng)控制燃燒過(guò)程,,使用少量過(guò)量空氣系數(shù),,使燃燒產(chǎn)物接近中性,并防止橙色渦流過(guò)早燃燒,。(6)當(dāng)使用有毒的沐浴劑,,例如帆鹽,鉛和堿時(shí),,請(qǐng)保持通風(fēng)良好,。(7)定期對(duì)鹽浴進(jìn)行脫氧,清理并添加新的鹽,,并清理工業(yè)爐中的氧化鐵垢等污垢,,以防止電阻絲因短路而燒毀。(8)經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛磚石是否損壞或松動(dòng),,并及時(shí)進(jìn)行維修,。 檢查加熱元件和熱電偶端子的密封,以及電線的接觸是否良好,。
在福建箱式爐中進(jìn)行淬火時(shí)的冷卻速度是指需要確保飽和固溶體固定而不會(huì)分解,,防止強(qiáng)化相沉淀以及降低淬火時(shí)效的機(jī)械性能,。因此,福建箱式爐淬火時(shí)的冷卻速度越快越好,。然而,,冷卻速率越大,淬火產(chǎn)品的殘余應(yīng)力和殘余變形越大,。因此,,應(yīng)根據(jù)不同的合金以及不同形狀和尺寸的產(chǎn)品來(lái)確定冷卻速度。 普通合金的淬火對(duì)冷卻速率高度敏感,,因此選擇的冷卻速率應(yīng)較大,。實(shí)際上,就此而言,,您可以清楚地看到臺(tái)車爐比網(wǎng)帶爐要復(fù)雜得多,,這與它們的使用范圍有關(guān)。對(duì)于具有不同形狀和尺寸的產(chǎn)品,,應(yīng)使用不同的冷卻速率,。通常,這主要是通過(guò)調(diào)節(jié)淬火介質(zhì)的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。對(duì)于簡(jiǎn)單的形狀,,中小型棒材,可以使用室溫淬火,;對(duì)于形狀復(fù)雜且壁厚差較大的型材,,可以使用中溫淬火。 對(duì)于特別容易變形的產(chǎn)品,,甚至可以將水溫升高到更高的溫度進(jìn)行淬火,。隨著水溫的升高,淬火產(chǎn)物的機(jī)械性能和耐腐蝕性降低,。
福建箱式爐為中等工業(yè)窯爐,,呈長(zhǎng)條形,。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)福建箱式爐原選用燃油亞高速燒嘴,,首要用于火車車軸加熱鑄造后進(jìn)行熱處理,是車輛廠鍛冶車間首要設(shè)備之一,。改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū),,其間工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū),有兩邊墻上下錯(cuò)列安置的四只燒嘴,,軌道由耐火磚砌成的拱支承,,使工件可雙面 加熱,再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū),,在兩邊墻同高度錯(cuò)列安置四個(gè)燒嘴,。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴,,一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁,在爐子前后頂部配有兩臺(tái) 復(fù)合式金屬換熱器,。兩邊爐墻,,爐底均選用磚砌構(gòu)造,爐頂用耐火纖維氈制成,,選用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)一起供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng),。在煤氣總管,空氣總管上設(shè) 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板,,在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥,,一起配備了一套領(lǐng)先的微機(jī)控制系統(tǒng),顯現(xiàn)儀表以及保護(hù)設(shè)備等,。