寧波網(wǎng)帶爐控制系統(tǒng)主要通過爐子的溫度和壓力檢測來調(diào)節(jié)和控制每個(gè)爐子的燃?xì)夤艿懒髁?,煙道氣流量和稀釋風(fēng)量,,并配有快速阻氣裝置,。 寧波網(wǎng)帶爐爐壓力的不均勻性對加熱爐的使用有很大的影響,。當(dāng)罩式淬火爐的壓力較高時(shí),爐內(nèi)氣體會從爐體的密封間隙中噴出,,形成氣流沖刷,。用纖維材料密封的爐門和爐底被壓實(shí)。影響很大。同時(shí),,高混合氣流也會影響爐體和控制設(shè)備的周圍環(huán)境,。當(dāng)爐壓力低時(shí),除了密封件的氧化外,,冷空氣還從密封間隙中吸入,,爐中的高溫又被負(fù)壓迅速抽出而形成燃料浪費(fèi)。為此,,將爐壓力測量點(diǎn)安裝在排氣管上,,以操作電動調(diào)節(jié)氣閥,,以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài),。爐子由分區(qū)的爐子溫度控制。每個(gè)區(qū)域都配備有一個(gè)熱電偶,,該熱電偶可測量溫度并輸入多點(diǎn)記錄器,。它收集并跟蹤爐中的溫度。罩式淬火爐可靠的聯(lián)鎖系統(tǒng)小車與爐門的聯(lián)鎖,。當(dāng)爐門未按適當(dāng)?shù)姆较虼蜷_時(shí),,手推車將被鎖定和退出,而當(dāng)手推車的密封未打開時(shí),,手推車將鎖定和退出,。當(dāng)空氣,氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定的要求時(shí),,燃燒器的焚化將不會開始,,如果被焚化,燃燒器將關(guān)閉,。
寧波網(wǎng)帶爐由爐體,,爐門,加熱元件,,通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。寧波網(wǎng)帶爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部,這意味著工件從下方進(jìn)入和離開,。 爐體的下部開口被打開,,并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機(jī)械地驅(qū)動,并且由電動機(jī),,減速齒輪箱,,鏈輪,鏈條,,軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,,該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,。 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和加熱元件電氣互鎖。 只有在鼓風(fēng)機(jī)打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風(fēng)循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設(shè)有一個(gè)池,以便工件可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入池中進(jìn)行淬火處理,??刂撇糠植捎镁чl管和數(shù)顯表控制溫度和報(bào)警。電爐在門的開閉機(jī)構(gòu)和裝卸機(jī)構(gòu)上裝有限位開關(guān),。 該開關(guān)連接到控制柜電源,。
寧波網(wǎng)帶爐是在工件淬火之前被加熱的爐子。寧波網(wǎng)帶爐是將工件放入爐中至高于臨界點(diǎn)的淬火溫度并保持一會兒,,然后快速將工件從爐中取出,,然后將其放入淬火液(油或水)中進(jìn)行淬火。熔爐的熱源可以是電力和燃料,,溫度可以通過熱電偶測量,。電,氣和液體燃料爐具可通過儀器自動控制和調(diào)節(jié),。淬火是在加熱并固定工件后,,在水,油或其他無機(jī)鹽,,有機(jī)水溶液和其他淬火介質(zhì)中快速冷卻,。 淬火后,鋼變硬,,但同時(shí)變脆,。淬火爐系列廣泛用于機(jī)械制造行業(yè)。機(jī)械零件,,特別是汽車,,飛機(jī),輪船等中的鋼零件,,幾乎要進(jìn)行淬火熱處理,。淬火爐可用于汽車零件,飛機(jī)零件,,軸,,齒輪,鏈輪,螺栓和各種鋼零件的淬火加熱,。 淬火槽可用于快速淬火和冷卻加熱的工件,,并具有攪拌,水冷循環(huán)等功能,。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的淬火,。1.淬火爐通過不同的加熱方式分為電加熱,燃料加熱和氣體加熱三種,。 它們是電加熱淬火爐,,油淬火爐和氣體淬火爐。
寧波網(wǎng)帶爐一,、用處:本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶、線材等工件停止光亮退火用,,回火,。同時(shí)也供其他機(jī)件熱處置之用,。二,、主要技術(shù)參數(shù): 1、額定功率:280KW±10% 2,、額定電壓:380V 3,、額定溫度:950℃ 4、運(yùn)用溫度:0-950℃ 5,、頻 率:50HZ 6,、相 數(shù):3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時(shí)間:≦1.5h 9,、空爐損耗功率:44KW 10、控溫區(qū)數(shù):3區(qū) 11,、控制方式:P I D 12,、爐溫平均性:±10℃ 13、接法:Y 14,、最 大裝載量:5000kg.三,、爐型構(gòu)造:本井式球化退火爐是由爐體、爐襯,、加熱元件,、爐膽、及控制系統(tǒng)等寧波網(wǎng)帶爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,,角鋼卷增強(qiáng),槽鋼底座,構(gòu)造結(jié)實(shí).