麗水淬火爐通常用于生產高質量的家電板和汽車板，一般包括以下爐段:噴氣預熱段(JPF ) ,輻射管加熱段(RTF )、均熱段(SF ),、緩冷段}scs),、快冷段(Rcs}、出口段(ES)等,。最新的臺車式退火爐采用廢氣三級余熱回收(第一級余熱回收用于預熱助燃空氣,，第二級余熱回收 用于預熱帶鋼，第三級余熱回收產生過熱水),、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng),、爐子復合爐襯等先進節(jié)能技術。麗水淬火爐結構主要包括爐殼支撐框架和驅動設備支撐框架(平臺鋼結構),?？紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素，各段爐殼支撐框架與平臺鋼結構采川相互獨立結構,。各爐段的底 輥室先安裝就位,，以自己四角立柱為基準完成4個基準立柱焊接;再焊接左右兩個整體端板.而操作側和傳動側各由幾塊獨立制造的側板從下至上依次焊接安裝，最后安裝頂輥室頂輥室也有4個基準立柱,，與爐體4個從準命柱定位安裝焊接即可完成臺車式退火爐爐殼制造安裝幾一個加寬的平臺安裝在傳動側,，用于存放爐頂蓋。

麗水淬火爐特點（1）嚴格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進行的,。因此，麗水淬火爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度,。質量很重要。 因此,，真空退火熱處理爐的關鍵問題是具有可靠的真空密封結構,。為了確保真空爐的真空性能，在真空退火熱處理爐的結構設計中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接,，同時,， 爐體應盡可能少地打開或關閉。密封結構可最 大程度減少真空泄漏的機會,。安裝在真空爐主體上的組件和配件,，例如水冷電極和熱電偶引出裝置，也必須設計成密封結構（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好，導熱系數(shù)小,?？寡趸阅懿桓摺Ｒ虼?，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料。

?跟著微機可控技能在麗水淬火爐生產中的遍及使用操作過程中須特別注意:( 1)開機前一定完全排掉進甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對人體,、環(huán)境有害, 儲存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆、有毒, 應在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水,、爐底拌和風扇,、氣氛壓力、爐體密封,、熱電偶是不是正常,。接連使用后, 甲醇裂解爐內可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應器內,須每爐除炭一次。爐膛除炭不完全會形成:( 1)熱電偶因積炭形成測溫不正確,使發(fā)熱體溫度過高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質量,。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從麗水淬火爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應器內積炭嚴重,須翻開反應器,進入其內部進行整理,。使用一段時間后,甲醇裂解氣管道內可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內雜物吹出,直至退火爐內無黑煙冒出,。其他一些管道如分析儀進氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置,。

1、麗水淬火爐電爐設有熱風循環(huán)裝置使爐溫均勻,，工件受熱均勻;2,、電爐裝載量大、生產率高,，適用于各種類型的機件回火,、火、預熱用;3、電爐爐襯采用全纖維結構,，提高爐體保溫性能,，節(jié)約能源，降低生產成本;4,、麗水淬火爐電爐裝御料方便,，操作條件好;5、爐門為前后雙開式,，2只裝料臺車輪流工作，節(jié)約能量并提高效率,，操作方便;電爐設有連鎖保護裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7、無污染,，環(huán)保效益好,。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體,，用戶不需要基礎安裝,，只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用全纖維結構,，相對磚式爐膛節(jié)能50％左右,，采用優(yōu)質長纖維刺毯為原料，使用專用設備制成300×300×300規(guī)格的模塊,，并在加工過程留有一定的壓縮量,，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,，使模塊之間互擠成無間隙的整體,，達達到良好隔熱、保溫效果,，而且該產品施工方便快捷,。