天津網(wǎng)帶爐有很多種類,用途也較為廣泛,,主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,,對較長金屬工件(桿類、長軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié),。井式電阻爐以圓柱形居多,,因爐體較長,為了裝出工件操作方便,,大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中,,只有部分露在地面之上。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成,,爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似,,由隔熱耐火層和保溫層組成,。根據(jù)工作溫度的不同,分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐,,各采用不同的爐襯材料。有的天津網(wǎng)帶爐為了減小體積,,爐體和爐蓋均采用水冷方式,,這種爐子沒有耐火層和保溫層,采用金屬材料做隔熱屏,,其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多,。
天津網(wǎng)帶爐特點(diǎn)(1)嚴(yán)格的真空密封:眾所周知,金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的,。因此,,天津網(wǎng)帶爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,以確保真空爐的真空度,。質(zhì)量很重要,。 因此,真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了確保真空爐的真空性能,,在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理,即爐體必須氣密焊接,,同時(shí),, 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會,。安裝在真空爐主體上的組件和配件,,例如水冷電極和熱電偶引出裝置,也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)(2)大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用:真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,,因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好,導(dǎo)熱系數(shù)小,??寡趸阅懿桓摺R虼?,真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,,鎢,鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化,,因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料。
天津網(wǎng)帶爐是具有高產(chǎn)量和低勞動強(qiáng)度的連續(xù)爐。 特別適用于簡單的熱處理工藝,,大批量小工件的退火熱處理,,且爐子成本較高。天津網(wǎng)帶爐與鐘形退火有關(guān),。 連續(xù)退火是一種生產(chǎn)方法,,其中帶材連續(xù)地通過退火爐而沒有密封,并且?guī)Р闹苯泳砣《粫A簟?在生產(chǎn)應(yīng)用中,,連續(xù)退火被廣泛使用,。 連續(xù)退火將變形后的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,同時(shí)消除了加工硬化和殘余內(nèi)應(yīng)力,,并且通過熱處理工藝將鋼的結(jié)構(gòu)和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài)。連續(xù)退火爐的特點(diǎn):它由爐殼支架,,全硅酸鋁纖維爐襯,,可調(diào)節(jié)開閉度的爐門等組成。爐殼是上下半部的組合結(jié)構(gòu),,由型鋼和鋼板焊接而成,。 爐體的下半部分設(shè)有用于型鋼的焊接支座。 爐體的上半部分是可移動的可移動模塊結(jié)構(gòu),,便于安裝和維護(hù),。 入口和出口配有可調(diào)式爐門。加熱系統(tǒng):鋼恒陶瓷管纏繞電阻絲Ocr25,,分布在爐膛的上下部分,。 使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
新購置天津網(wǎng)帶爐或重修的電極鹽浴爐應(yīng)烘爐,,可用電阻絲盤爐烘烤,,分段升溫和保溫,以防混凝土浴槽開裂,。工作時(shí)應(yīng)開動排風(fēng)裝置,,停電時(shí)天津網(wǎng)帶爐應(yīng)加蓋。爐殼與變壓器接地,。銅排與電極柄應(yīng)接觸良好,。檢查浴槽,電極,,電極柄,,變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路。清理爐子各部位的粘鹽,,氧化皮等污物,。鹽液面應(yīng)保持一定高度,以保證工件能均勻,,快速加熱,,應(yīng)及時(shí)脫氧,,撈渣,加足夠新鹽,。因電極鹽爐啟動困難而哲時(shí)停爐時(shí),,可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫;長期停電應(yīng)撈出部分鹽液,,并安放啟動裝置,。
天津網(wǎng)帶爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),封閉操作,。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,,底框?yàn)锳3型材。噴霧室設(shè)有自動助焊劑回收箱,,助焊劑管道和噴嘴噴霧機(jī)構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動噴涂主體保溫層:硅酸鋁纖維棉:爐腳:100×50槽鋼; 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇:兩套帶散熱功能,;導(dǎo)熱回流罩:304輸送帶導(dǎo)軌:Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管,。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置:釬焊爐的爐體由5個(gè)區(qū)域的10個(gè)點(diǎn)控制,全部由電阻絲加熱,,剛玉管用于絕緣瓷,;每個(gè)區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲,以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個(gè)加熱絲,,以便于維護(hù)和維修:氮?dú)夤艿烙?04不銹鋼制成,, 閥門是截止閥。加熱馬弗:打斷內(nèi)外口,,兩邊焊接,。焊接,壓力測試或氣密測試后,,無泄漏點(diǎn)天津網(wǎng)帶爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由于釬焊爐處于高溫釬焊過程中,,焊劑會緩慢沉淀并凝固。爐渣清除室將方便使用者清除殘留
天津網(wǎng)帶爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火(淬火和回火)爐廣泛用于天津網(wǎng)帶爐淬火各種要求棒,,長軸和需要表面耐磨性的零件,例如齒輪,,軋輥等井式淬火(淬火和回火)爐是金屬 熱處理工藝,,將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水,,水,礦物油,空氣等,。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu),。 爐蓋可以用起重機(jī),手動桿和電動液壓打開和關(guān)閉,。爐襯:可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán)。目的是使用工件鉤住工件支架,,并保護(hù)爐口不受工件損壞,,從而不損失熱量,從而確保爐溫的均勻性,。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,,保持整潔,干燥,。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,,并且必須指定操作負(fù)責(zé)人。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,,低電壓和大電流對大型工件進(jìn)行加熱或正火。