(1)長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐的溫度均勻。通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇,,長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐通風(fēng)柜面板,,爐子結(jié)構(gòu),,電加熱功率分配,,電加熱元件布局,控制方法和過(guò)程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì),,可以確保達(dá)到用戶所需的溫度均勻性,。(2)立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì),組件選擇(3)立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃,,可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制,,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便,,避免人為錯(cuò)誤操作,,功能齊全。(4)快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間爐底活動(dòng)門,,快速升降機(jī)構(gòu),,先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng),使淬火傳遞快速可靠,,時(shí)間可根據(jù)用戶工藝要求,,淬火速度≤15S。(5)淬火水箱采用移動(dòng)小車或坑式形式,,方便快捷地處理工件,。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理,。高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)框架,,具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度
長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐適用于大中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理和時(shí)效處理。 真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,。 其卓越的性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的真空光亮氣體,,適用于高速鋼,模具鋼,,不銹鋼,,合金鋼,,鈦合金和其他合金材料等高精度零件。 磁性材料的淬火,,退火,,燒結(jié)和快速冷卻。停止真空淬火爐后,,必須將爐內(nèi)的真空保持在66.5LPa以下,。如果烤箱中有灰塵或污垢,請(qǐng)用蘸有酒精或汽油的布擦拭,,然后使長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐干燥,。拆開(kāi)爐體,真空系統(tǒng)和其他部件上的密封結(jié)構(gòu)時(shí),,應(yīng)先用酒精或汽油清洗并干燥,,然后涂上真空油脂并組裝。真空淬火爐的外表面經(jīng)常被擦拭并保持清潔,。零件和手推車在進(jìn)入爐子之前必須清洗并干燥,,以防止水分和污垢進(jìn)入爐子。如果發(fā)現(xiàn)變速箱零件被卡住或不正確,,并且發(fā)生控制故障,,則應(yīng)立即將其對(duì)齊,不要強(qiáng)行操作,,以免損壞零件,。機(jī)械傳動(dòng)零件應(yīng)定期加油或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。真空泵,,閥門,,測(cè)量?jī)x器,熱力儀表,,電氣部件和其他支撐部件根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行維修和保養(yǎng),。
一、長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐通電后無(wú)法開(kāi)機(jī)1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法:1、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開(kāi)關(guān)沒(méi)有開(kāi),但是溫度在上升原因分析:加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,,無(wú)法斷開(kāi),。排除方法:更換接觸器。三,、長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐爐體內(nèi)部的溫度不均,,出現(xiàn)異常偏高原因分析:1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2、溫控儀不靈敏,,動(dòng)作失控3,、工件擺放不合理,爐門沒(méi)有關(guān)好排除方法:1,、更換熱電偶2,、更換溫控儀3、改變工件的放置方法,,關(guān)好爐門四,、打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),電源跳閘原因分析:1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開(kāi)關(guān)容量過(guò)小3、主電源開(kāi)關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),,但是接線不正確排除方法:1,、拆開(kāi)爐體的內(nèi)部四周,檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開(kāi)關(guān)3,、檢查線路并且更正
長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐。 長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,,例如淬火和加熱,。使用條件:1.室內(nèi)使用。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對(duì)濕度不超過(guò)85%,,月平均溫度不超過(guò)30°C。4.沒(méi)有導(dǎo)電性粉塵,,爆炸性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣,。5.沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸。該爐由爐體,,爐門,,加熱元件,通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過(guò)不銹鋼板整體與爐殼連接。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部,,這意味著工件從下方進(jìn)入和離開(kāi)。爐體的下部開(kāi)口被打開(kāi),并且爐門的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng),,并且由電動(dòng)機(jī),,減速齒輪箱,鏈輪,,鏈條,,軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,,該電阻帶通過(guò)特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),,以與襯套絕緣。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,。
長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐是在工件淬火之前被加熱的爐子,。長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐是將工件放入爐中至高于臨界點(diǎn)的淬火溫度并保持一會(huì)兒,然后快速將工件從爐中取出,,然后將其放入淬火液(油或水)中進(jìn)行淬火,。熔爐的熱源可以是電力和燃料,溫度可以通過(guò)熱電偶測(cè)量,。電,,氣和液體燃料爐具可通過(guò)儀器自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)。淬火是在加熱并固定工件后,,在水,,油或其他無(wú)機(jī)鹽,有機(jī)水溶液和其他淬火介質(zhì)中快速冷卻,。 淬火后,,鋼變硬,但同時(shí)變脆,。淬火爐系列廣泛用于機(jī)械制造行業(yè),。機(jī)械零件,特別是汽車,,飛機(jī),,輪船等中的鋼零件,幾乎要進(jìn)行淬火熱處理,。淬火爐可用于汽車零件,,飛機(jī)零件,軸,,齒輪,,鏈輪,螺栓和各種鋼零件的淬火加熱,。 淬火槽可用于快速淬火和冷卻加熱的工件,并具有攪拌,,水冷循環(huán)等功能,。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的淬火,。1.淬火爐通過(guò)不同的加熱方式分為電加熱,燃料加熱和氣體加熱三種,。 它們是電加熱淬火爐,,油淬火爐和氣體淬火爐。
(1)長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐的燃燒器應(yīng)沿熔池的切線方向安裝,。浴鍋每隔一定的時(shí)間(例如每周)每30到40轉(zhuǎn)一次,,以防止浴鍋過(guò)熱和燒壞,以延長(zhǎng)浴鍋的壽命,。(2)在熔池法蘭和爐盤之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊,,以防止熔融鹽流入爐中。長(zhǎng)興網(wǎng)帶爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐,,以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸,。(3)轉(zhuǎn)向架爐膛的爐膛底部應(yīng)設(shè)有鹽孔,以備事故發(fā)生時(shí)將熔融鹽排出,,并通常用適當(dāng)?shù)牟牧隙伦?。?)臺(tái)車爐使用兩個(gè)熱電偶分別測(cè)量鹽浴和加熱元件附近的爐溫。(5)使用氰化物,,鉛,,堿等有毒鹽時(shí),應(yīng)配備堅(jiān)固的通風(fēng)裝置,。新購(gòu)買或翻新的電極鹽浴爐應(yīng)進(jìn)行烘烤,。 它可以用電阻絲爐烘烤,分段加熱并絕緣,,以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫,。爐殼和變壓器接地。銅條應(yīng)與電極手柄良好接觸,。檢查浴槽,,電極,電極手柄,,變壓器和水冷卻裝置是否短路,。清除爐子所有部位的粘鹽,水垢和其他污垢,。