舟山淬火爐由爐體，爐門,，加熱元件，通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。舟山淬火爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部,，這意味著工件從下方進(jìn)入和離開,。 爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng)，并且由電動(dòng)機(jī),，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成。 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風(fēng)機(jī)打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風(fēng)循環(huán)中工作。 在爐體的下部設(shè)有一個(gè)池,，以便工件可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入池中進(jìn)行淬火處理,。控制部分采用晶閘管和數(shù)顯表控制溫度和報(bào)警,。電爐在門的開閉機(jī)構(gòu)和裝卸機(jī)構(gòu)上裝有限位開關(guān),。 該開關(guān)連接到控制柜電源。

舟山淬火爐用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,，對(duì)較長金屬工件(桿類、長軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié),。電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,，提高爐內(nèi)溫度均勻度；舟山淬火爐電爐分多區(qū)控制,，進(jìn)一步提高爐溫均勻性,；爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu),，且?guī)в袑?dǎo)向柱,，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,，爐體保溫性能好,，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本,；無污染,，環(huán)保效益好。

舟山淬火爐通過分析帶材退火爐的退火過程曲線,，已知舟山淬火爐在帶材冷卻的初期容易發(fā)生粘結(jié),。帶材表面的清潔度和保護(hù)氣體的純度也是引起粘結(jié)的關(guān),。因此，避免綁定可以從以下方法中選擇： 在退火過程的冷卻階段,，冷卻速度越快,，盤管內(nèi)部和外部之間的溫差越大，形成的壓縮應(yīng)力越大,，尤其是在冷卻開始時(shí)形成的壓縮應(yīng)力越大,。 在420到620攝氏度之間的溫度下很容易形成鍵。 因此,，當(dāng)冷卻開始時(shí)帶鋼溫度高于420攝氏度時(shí),，冷卻速度不能太快。使用加熱罩冷卻至420攝氏度,，然后將冷卻罩更換為空氣冷卻和水冷卻,。清潔帶材表面，以減少帶材表面殘留的物質(zhì)和殘留的化學(xué)反應(yīng),，主要是氧化鐵粉,，油和殘留的乳液。這些物質(zhì)將在罩式爐中產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng),。與鐵發(fā)生氧化還原反應(yīng),，然后在壓縮應(yīng)力的作用下焊接在一起，從而形成鍵,。根據(jù)需要,，需要采取諸如改善帶材表面的清潔度，適當(dāng)選擇乳液以及設(shè)置適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫Φ却胧?.使用高純度氫氣提高吹掃效率,，提高保護(hù)氣體和整個(gè)吹掃內(nèi)蓋的純度,，可有效減少帶鋼表面的氧化和粘附。

舟山淬火爐（退火爐）的常識(shí)：在舟山淬火爐中處理鈦合金時(shí),，不應(yīng)將氮?dú)庥米骼鋮s氣體,，因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺?huì)在高溫下反應(yīng)形成金黃色的氮化鈦。真空爐的所有可移動(dòng)連接部件均通過O形圈密封,，并通過水進(jìn)行冷卻,。 工件在真空下淬火。應(yīng)使用真空淬火油,。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或充氮狀態(tài)，以免在不使用時(shí)吸入和吸收水分,。國產(chǎn)真空爐的壓力上升率應(yīng)不大于1.33Pa / h,，國外一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa / h。真空加熱主要基于輻射,，并且工件應(yīng)在爐內(nèi)隔開,。在加熱過程中,，爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度。真空退火,，真空退火，真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同,。真空退火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置,。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào),。冷卻氣體：鋼通常使用99.995％的氮?dú)?，高溫合金通常使?9.999％的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鹗褂?9.995％的氬氣,。溫升：放入工件后,，通常在加熱之前將其預(yù)先泵送至6.67Pa。

新購置舟山淬火爐或重修的電極鹽浴爐應(yīng)烘爐,，可用電阻絲盤爐烘烤,，分段升溫和保溫，以防混凝土浴槽開裂,。工作時(shí)應(yīng)開動(dòng)排風(fēng)裝置,，停電時(shí)舟山淬火爐應(yīng)加蓋。爐殼與變壓器接地,。銅排與電極柄應(yīng)接觸良好,。檢查浴槽，電極,，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路。清理爐子各部位的粘鹽,，氧化皮等污物,。鹽液面應(yīng)保持一定高度，以保證工件能均勻,，快速加熱,，應(yīng)及時(shí)脫氧，撈渣,，加足夠新鹽,。因電極鹽爐啟動(dòng)困難而哲時(shí)停爐時(shí)，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,；長期停電應(yīng)撈出部分鹽液,，并安放啟動(dòng)裝置。

舟山淬火爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于舟山淬火爐鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱,。（1）燃料淬火爐的燃燒器沿坩堝的切線方向安裝,，并且坩堝每次（例如每周）旋轉(zhuǎn)30-40°以延長坩堝的壽命。（2）坩堝法蘭和爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封,，以防止熔融鹽流入工業(yè)爐的爐中,。（3）避免用燃料加熱硝酸鹽爐，以防止過熱引起爆炸,。（4）應(yīng)在熔爐底部設(shè)置一個(gè)鹽孔,，以準(zhǔn)備在發(fā)生事故時(shí)將熔融鹽排出。 通常,，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧蠈⑵涠氯?。?）燃油爐應(yīng)控制燃燒過程，使用少量過量空氣系數(shù),，使燃燒產(chǎn)物接近中性,，并防止橙色渦流過早燃燒。（6）當(dāng)使用有毒的沐浴劑,，例如帆鹽,，鉛和堿時(shí)，請(qǐng)保持通風(fēng)良好,。（7）定期對(duì)鹽浴進(jìn)行脫氧,，清理并添加新的鹽，并清理工業(yè)爐中的氧化鐵垢等污垢,，以防止電阻絲因短路而燒毀,。（8）經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛磚石是否損壞或松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行維修,。 檢查加熱元件和熱電偶端子的密封,，以及電線的接觸是否良好。