安吉球化爐主要由外罩，內(nèi)管,，對流管,，燃燒器,，爐底攪拌循環(huán)風(fēng)機(jī),，強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī),，甲醇裂化爐等組成,。外殼由鋼板外殼,，爐襯和爐頂懸掛梁組成。 外殼是整個爐體的結(jié)構(gòu)支撐,。 下部有一對導(dǎo)向環(huán),，用于固定在爐膛兩側(cè)高度略有不同的導(dǎo)向柱上，以確保蓋和爐膛的中心線重合,。內(nèi)筒的功能是將煙道氣流動空間與工件所處的受控氣氛流動空間分隔開,，同時，它也是傳熱過程中的熱交換表面,。 安吉球化爐內(nèi)筒具有良好的密封性能,，較強(qiáng)的耐高溫性和抗氧化性,，并具有一定的剛度，可以增加換熱面積,，減少變形,，延長使用壽命。對流氣缸的作用是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分離,，并為對流通道提供受控的氣氛,。 熱氣流首先沿對流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升，然后下降進(jìn)入物料堆,。 環(huán)空中的氣體速度很高并且保持不變,，這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞。

安吉球化爐（退火爐）的常識：在安吉球化爐中處理鈦合金時,，不應(yīng)將氮?dú)庥米骼鋮s氣體,，因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺诟邷叵路磻?yīng)形成金黃色的氮化鈦。真空爐的所有可移動連接部件均通過O形圈密封,，并通過水進(jìn)行冷卻。 工件在真空下淬火,。應(yīng)使用真空淬火油,。該油具有較低的飽和蒸氣壓。 真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或充氮狀態(tài),，以免在不使用時吸入和吸收水分,。國產(chǎn)真空爐的壓力上升率應(yīng)不大于1.33Pa / h，國外一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射,，并且工件應(yīng)在爐內(nèi)隔開。在加熱過程中,，爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度,。真空退火，真空退火,，真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同,。真空退火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2Mpa,，流量應(yīng)可調(diào),。冷卻氣體：鋼通常使用99.995％的氮?dú)猓邷睾辖鹜ǔＪ褂?9.999％的氮?dú)饣驓鍤?，鈦合金使?9.995％的氬氣,。溫升：放入工件后，通常在加熱之前將其預(yù)先泵送至6.67Pa,。

安吉球化爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐,。 安吉球化爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,，例如淬火和加熱。使用條件：1.室內(nèi)使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對濕度不超過85％，月平均溫度不超過30°C,。4.沒有導(dǎo)電性粉塵,，爆炸性氣體和腐蝕性氣體會嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣。5.沒有明顯的振動和顛簸,。該爐由爐體,，爐門，加熱元件,，通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部，這意味著工件從下方進(jìn)入和離開,。爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機(jī)械地驅(qū)動，并且由電動機(jī),，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成。

安吉球化爐是周期式作業(yè)爐,，適用于桿類,，長軸類零件的熱處理。安吉球化爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱,。所使用的燃料通 常為煤氣和燃油。以電為熱源時,，稱為井式電阻爐,。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的,。箱式淬火爐的名稱有:強(qiáng)迫對流箱式淬火爐,，自然對流箱式淬火爐，井式氣體滲碳爐等,。箱式淬火爐可用氣體或液體燃料,，也可用電加熱。用氣體燃料時,，通常有多個小能量的燒嘴,，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,，以避免火焰直接沖 刷工件,，保證爐內(nèi)溫度均勻。當(dāng)用于低溫回火或以油為嫩料時,，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的箱式淬火爐,，燃料耗量較,。

（1）安吉球化爐的溫度均勻。通過循環(huán)風(fēng)扇,，安吉球化爐通風(fēng)柜面板,，爐子結(jié)構(gòu)，電加熱功率分配,，電加熱元件布局，控制方法和過程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì),，可以確保達(dá)到用戶所需的溫度均勻性,。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃,，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作簡便,，避免人為錯誤操作,，功能齊全。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時間爐底活動門,，快速升降機(jī)構(gòu),，先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)，使淬火傳遞快速可靠,，時間可根據(jù)用戶工藝要求,，淬火速度≤15S。（5）淬火水箱采用移動小車或坑式形式，方便快捷地處理工件,。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理。高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)框架,，具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度