天津天燃氣爐是具有高產(chǎn)量和低勞動強度的連續(xù)爐。 特別適用于簡單的熱處理工藝,，大批量小工件的退火熱處理,，且爐子成本較高,。天津天燃氣爐與鐘形退火有關(guān),。 連續(xù)退火是一種生產(chǎn)方法,，其中帶材連續(xù)地通過退火爐而沒有密封,，并且?guī)Р闹苯泳砣《粫Ａ簟?在生產(chǎn)應(yīng)用中,，連續(xù)退火被廣泛使用。 連續(xù)退火將變形后的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,，同時消除了加工硬化和殘余內(nèi)應(yīng)力，并且通過熱處理工藝將鋼的結(jié)構(gòu)和性能恢復到冷變形前的狀態(tài)。連續(xù)退火爐的特點：它由爐殼支架,，全硅酸鋁纖維爐襯,，可調(diào)節(jié)開閉度的爐門等組成。爐殼是上下半部的組合結(jié)構(gòu),，由型鋼和鋼板焊接而成,。 爐體的下半部分設(shè)有用于型鋼的焊接支座。 爐體的上半部分是可移動的可移動模塊結(jié)構(gòu),，便于安裝和維護,。 入口和出口配有可調(diào)式爐門。加熱系統(tǒng)：鋼恒陶瓷管纏繞電阻絲Ocr25,，分布在爐膛的上下部分,。 使爐內(nèi)溫度均勻。

天津天燃氣爐是屬于淬火爐的一種,，是一種非常先進的真空熱處理設(shè)備,，主要應(yīng)用于對大、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時效處理,。和其他的電爐相比較,，天津天燃氣爐特點有這么幾點：1.溫度均勻度:真空淬火爐達到了用戶要求的溫度均勻性，這通過循環(huán)風扇,，通風罩板,，爐子結(jié)構(gòu)，電熱功率的分布,，加熱元件的布置,，控制裝置的相關(guān)設(shè)計來確保 方法和過程，以及爐門的結(jié)構(gòu),。2.先進的機械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進性通過設(shè)計,，組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來保證。 機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠,，設(shè)備處于低噪音,，低振動的工作狀態(tài)。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點是在100?650℃溫度控制準確,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡單，避免人為操作失誤,，功能齊全,。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時間:真空淬火爐底開式爐門，雙速升降機構(gòu)和先進的機械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,，并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時間.

天津天燃氣爐由爐體,，爐門,，加熱元件，通風機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。天津天燃氣爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設(shè)計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開。 爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機械地驅(qū)動,，并且由電動機，減速齒輪箱,，鏈輪,，鏈條，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè)，以與襯套絕緣,。風扇由鼓風機和導風板組成,。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設(shè)有一個池，以便工件可以在短時間內(nèi)進入池中進行淬火處理,?？刂撇糠植捎镁чl管和數(shù)顯表控制溫度和報警。電爐在門的開閉機構(gòu)和裝卸機構(gòu)上裝有限位開關(guān),。 該開關(guān)連接到控制柜電源,。

一、天津天燃氣爐通電后無法開機1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1,、接上規(guī)格上面要求的電源2、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無法斷開,。排除方法：更換接觸器,。三、天津天燃氣爐爐體內(nèi)部的溫度不均,，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏，動作失控3,、工件擺放不合理,，爐門沒有關(guān)好排除方法：1,、更換熱電偶2,、更換溫控儀3、改變工件的放置方法,，關(guān)好爐門四,、打開加熱開關(guān)，電源跳閘原因分析：1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關(guān)容量過小3、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護開關(guān),，但是接線不正確排除方法：1,、拆開爐體的內(nèi)部四周，檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關(guān)3,、檢查線路并且更正

天津天燃氣爐采用新型熄滅安裝，采用高速調(diào)溫燒嘴替代原先的低速燒嘴,。天津天燃氣爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內(nèi)根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,，從而強化對傳播熱，促進爐內(nèi)氣流循環(huán),到達平均爐溫的目的,。另外經(jīng)過滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,。可完成煙氣溫度的調(diào)理,，對進步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用,。控制爐內(nèi)壓力當爐內(nèi)壓力為負值時,，例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,，即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風速，此時將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣,，招致離爐煙氣帶走的熱損失增加,，當爐內(nèi)壓力為正值時，高溫煙氣將逸出爐外,，同樣招致煙氣帶走的熱損失,。

（1）燃料加熱天津天燃氣爐應(yīng)沿浴槽切線方向安裝。每隔一定時間（如每周）應(yīng)旋轉(zhuǎn)浴槽30 ～40,，以防止浴槽局部過熱燒穿,，延長天津天燃氣爐壽命,。（2）在浴槽突緣與爐面板之間應(yīng)用耐火水泥或石棉填墊密封，以防熔鹽流入爐膛,。不宜用燃料加熱硝鹽爐,，以防爐管燒穿后，碳黑與硝鹽作用引起爆炸,。（3）臺車爐爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔,，以備發(fā)生事故時使熔鹽排出，平時用適當材料堵住,。（4）臺車爐應(yīng)用兩支熱電偶,，分別測定鹽浴及加熱元件附近的爐膛溫度。（5）使用氰鹽,，鉛,，堿等有毒浴劑時，應(yīng)設(shè)強力通風裝置,。