紹興箱式爐又稱硬模鍛造或持久型鍛造,紹興箱式爐是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中取得鑄件的辦法,,鋁合金固熔爐箱式淬火爐人多選用金屬型芯,,也可選用砂芯或殼芯等辦法,,與壓力鍛造相比,,鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長(zhǎng),。2,鍛造長(zhǎng)處(1)長(zhǎng)處金屬型冷卻速度較快,,鑄件組織較細(xì)密,,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,,力學(xué)性能比砂型鍛造高15%擺布,。箱式淬火爐,鑄件質(zhì)量安穩(wěn),,表而粗糙度優(yōu)于砂型鍛造,,廢品率低。勞動(dòng)條件好,,生產(chǎn)率高,,工人易于掌握,。(2)缺點(diǎn)金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大,充型能力差,。金屬型木身無(wú)透氣性,。有必要采納相應(yīng)措施才能有用排氣。金屬型無(wú)退讓性,,易在凝固時(shí)發(fā)生裂紋和變形,。
紹興箱式爐基于鋼的相變臨界點(diǎn)。加熱時(shí),,紹興箱式爐必須形成微細(xì)且均勻的奧氏體晶粒,,淬火后需要獲得微細(xì)的馬氏體組織。碳鋼的淬火加熱溫度范圍,。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼,,尤其是低合金鋼。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C,。從圖中可以看出,,鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體(A)區(qū),因此稱為全淬火,。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,,則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會(huì)轉(zhuǎn)變成奧氏體,即,,不是所有(或亞臨界)淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C,該溫度范圍在奧氏體和滲碳體(A C)兩相區(qū)域,。因此,,超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火。硬化后,,獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織,。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性。 對(duì)于超共析鋼,,如果加熱溫度過(guò)高,,則第一個(gè)共析滲碳體會(huì)溶解過(guò)多,甚至全部溶解,,奧氏體晶粒會(huì)長(zhǎng)大,,奧氏體碳含量也會(huì)增加。淬火后,,粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應(yīng)力,,增加了微裂紋的數(shù)量,并增加了零件的變形和開(kāi)裂趨勢(shì)。由于奧氏體的碳濃度高,,因此馬氏體點(diǎn)降低,,殘留奧氏體量減少。增加,,降低工件的硬度和耐磨性,。
紹興箱式爐是根據(jù)用戶要求專門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火(淬火和回火)爐廣泛用于紹興箱式爐淬火各種要求棒,,長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件,,例如齒輪,軋輥等井式淬火(淬火和回火)爐是金屬 熱處理工藝,,將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,,然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻。常用的淬火介質(zhì)是鹽水,,水,,礦物油,空氣等,。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu),。 爐蓋可以用起重機(jī),手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開(kāi)和關(guān)閉,。爐襯:可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架,,并保護(hù)爐口不受工件損壞,從而不損失熱量,,從而確保爐溫的均勻性,。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,保持整潔,,干燥,。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,并且必須指定操作負(fù)責(zé)人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,,低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火。
紹興箱式爐一,、用處:本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶、線材等工件停止光亮退火用,,回火,。同時(shí)也供其他機(jī)件熱處置之用。二、主要技術(shù)參數(shù): 1,、額定功率:280KW±10% 2,、額定電壓:380V 3、額定溫度:950℃ 4,、運(yùn)用溫度:0-950℃ 5,、頻 率:50HZ 6、相 數(shù):3相 7,、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時(shí)間:≦1.5h 9、空爐損耗功率:44KW 10,、控溫區(qū)數(shù):3區(qū) 11,、控制方式:P I D 12、爐溫平均性:±10℃ 13,、接法:Y 14,、最 大裝載量:5000kg.三、爐型構(gòu)造:本井式球化退火爐是由爐體,、爐襯,、加熱元件、爐膽,、及控制系統(tǒng)等紹興箱式爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國(guó)標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,角鋼卷增強(qiáng),,槽鋼底座,,構(gòu)造結(jié)實(shí).