在上海球化爐冷卻速度是一個能影響淬火質量并決議剩余應力的重要要素,也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素,。為了到達淬火的目的,，上海球化爐通常必需加速零件在高溫段內的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應力而論,這樣做由于能增加抵消組織應力作用的熱應力值,故能減少工件外表上的拉應力而到達抑止縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實踐冷卻速度更緩,開裂的風險性卻反而愈大,。

上海球化爐有很多種類，用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護氣氛中,，對較長金屬工件(桿類、長軸類)進行熱處理或燒結,。井式電阻爐以圓柱形居多,，因爐體較長，為了裝出工件操作方便,，大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中,，只有部分露在地面之上。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成,，爐襯結構與箱式電阻爐相似,，由隔熱耐火層和保溫層組成。根據(jù)工作溫度的不同,，分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐，各采用不同的爐襯材料,。有的上海球化爐為了減小體積,，爐體和爐蓋均采用水冷方式，這種爐子沒有耐火層和保溫層,，采用金屬材料做隔熱屏,，其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多。

上海球化爐一,、用處：本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶、線材等工件停止光亮退火用,，回火。同時也供其他機件熱處置之用,。二,、主要技術參數(shù)： 1、額定功率：280KW±10% 2,、額定電壓：380V 3,、額定溫度：950℃ 4,、運用溫度：0－950℃ 5、頻 率：50HZ 6,、相 數(shù)：3相 7,、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8、空爐升溫時間：≦1.5h 9,、空爐損耗功率：44KW 10,、控溫區(qū)數(shù)：3區(qū) 11、控制方式：P I D 12,、爐溫平均性：±10℃ 13,、接法：Y 14、最 大裝載量：5000kg.三,、爐型構造：本井式球化退火爐是由爐體,、爐襯、加熱元件,、爐膽,、及控制系統(tǒng)等上海球化爐附件組成。 ⑴ 爐體爐體是采用國標型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,，角鋼卷增強,，槽鋼底座，構造結實.

工業(yè)上在設定的上海球化爐內采用井式回火爐的溫度,。上海球化爐溫度控制系統(tǒng)主要由四個部分組成：溫度傳感器,，溫度調節(jié)器，執(zhí)行裝置和受控對象,。其系統(tǒng)結構圖,。受控對象是大容量，大慣量的電爐溫度對象,，這是典型的多級體積滯后特性,。在工程中，通常將其包括二階體積滯后和純滯后,。 因為被控制對象具有大的電容,，所以通常將熱處理的晶閘管用作調節(jié)器的致動器。執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調節(jié)是通過調節(jié)器的間歇作用來改變電爐絲關閉時間tb與打開時間tk的比值α,，α= tb / tk（供電能量 ）,。設周期tc的導通周期的波數(shù)為n，每個周期的周期為t,，則穩(wěn)壓器的輸出功率為p = n×t×pn / tc,，pn為電壓的時間 在設定周期tc內完全通過。設備的輸出功率。在工業(yè)中,，調節(jié)坑式爐的溫度是通過打開電路幾個周期然后在設定的周期內關閉幾個周期以改變晶閘管在晶閘管中的導通和關斷時間的比率來調節(jié)負載,。