（1）吳興網(wǎng)帶爐的溫度均勻,。通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇,，吳興網(wǎng)帶爐通風(fēng)柜面板,，爐子結(jié)構(gòu)，電加熱功率分配,，電加熱元件布局,，控制方法和過(guò)程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì)，可以確保達(dá)到用戶所需的溫度均勻性,。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì),，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃,，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡(jiǎn)便,，避免人為錯(cuò)誤操作，功能齊全,。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間爐底活動(dòng)門,，快速升降機(jī)構(gòu)，先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng),，使淬火傳遞快速可靠,，時(shí)間可根據(jù)用戶工藝要求，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動(dòng)小車或坑式形式,，方便快捷地處理工件。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理。高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)框架,，具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度

吳興網(wǎng)帶爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步把握了進(jìn)步爐溫的技術(shù),，從而出產(chǎn)出了鑄鐵 1794年，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐,。后到1864年,，法國(guó)人馬丁運(yùn)用英國(guó)人西門子的蓄熱式爐原理，締造了用氣體燃料加熱的第一臺(tái)煉鋼平爐,。他利用蓄熱室對(duì)空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱,，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后,，電能供應(yīng)逐漸足夠,，開(kāi)始使用各種電阻爐、電弧爐和有 芯感應(yīng)爐,。二十世紀(jì)50年代,，無(wú)芯感應(yīng)爐得到迅速開(kāi)展。后來(lái)又呈現(xiàn)了電子束爐,，利用電子束來(lái)沖擊固態(tài)燃料,，能強(qiáng)化外表加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料。吳興網(wǎng)帶爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐,，其作業(yè)空間是一個(gè)凹形槽,，槽內(nèi)填入煤炭，焚燒用的空氣由槽的下部供入,，工件埋在煤炭里加熱,。這種爐子的熱效率很低,，加熱質(zhì)量也欠好，并且只能 加熱小型工件,，以后開(kāi)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,，能夠用煤，煤氣或油作為燃料,，也可用電作為熱源,，工件放在爐膛里加熱。

目前,，中國(guó)<10t / h的燃煤鍋爐大多使用煤和尾部濕法簡(jiǎn)單脫硫技術(shù),。煤中硫含量<0、5％,，灰分約為10％,，簡(jiǎn)單脫硫效率一般為30％至50％； ≥10t/ H的燃煤鍋爐大多使用大麻水膜脫硫和除塵器,。吳興網(wǎng)帶爐脫硫效率通常為30％至60％,，除塵效率大于96％。通過(guò)“九五”規(guī)劃,，我國(guó)工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展,。 “濕法脫硫除塵工藝及設(shè)備研究”是針對(duì)我國(guó)燃煤量大，種類差異大的中小型燃煤鍋爐現(xiàn)狀的科技攻關(guān)項(xiàng)目,。煤炭的使用,，是影響中國(guó)城市大氣環(huán)境質(zhì)量的主要污染源。它是在“第八個(gè)五年”技術(shù)研發(fā)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出的五類產(chǎn)品和典型的脫硫工藝系列,，已在工程中應(yīng)用,。吳興網(wǎng)帶爐具有廣泛的應(yīng)用范圍，性能穩(wěn)定,，投資和運(yùn)營(yíng)成本低,。同時(shí)，它解決了常見(jiàn)問(wèn)題,，例如灰水污染的水體,，使用壽命短，嚴(yán)重的設(shè)備水殘留以及鈣基脫硫系統(tǒng)易于結(jié)垢,。它的整體研究是先進(jìn)的,，并且已經(jīng)獲得了四項(xiàng)中國(guó)zhuanli。這是一種適合中國(guó)國(guó)情的實(shí)用技術(shù)

吳興網(wǎng)帶爐是一種高溫設(shè)備,，它與燃油,、煤氣、電能、灰塵等親密聯(lián)絡(luò)在一同,，容易惹起火災(zāi),、燒傷、爆炸,、中毒,、觸電等事故。因而,，工業(yè)爐與吳興網(wǎng)帶爐相比,，不平安要素要多得多。普通說(shuō)來(lái),，工業(yè)爐操作時(shí)的高溫容易發(fā)作燙傷,、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會(huì)發(fā)作爆炸;煤氣和可控氛圍是易爆氣體，油路,、油箱和油庫(kù)都是易燃易爆設(shè)備,，如運(yùn)用不當(dāng)，則將發(fā)作爆炸和中毒事故;電爐的平安維護(hù)安裝失靈,，接觸后會(huì)發(fā)作觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會(huì)產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭,、炭黑化合后會(huì)發(fā)作爆炸。

1,、吳興網(wǎng)帶爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻,，工件受熱均勻;2、電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機(jī)件回火,、火,、預(yù)熱用;3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，提高爐體保溫性能,，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本;4,、吳興網(wǎng)帶爐電爐裝御料方便,，操作條件好;5、爐門為前后雙開(kāi)式,，2只裝料臺(tái)車輪流工作,，節(jié)約能量并提高效率，操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無(wú)污染，環(huán)保效益好,。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能50％左右，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,，使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊,，并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后,，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,，使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體，達(dá)達(dá)到良好隔熱,、保溫效果,，而且該產(chǎn)品施工方便快捷。