在麗水加熱爐冷卻速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應(yīng)力的重要要素,也是一個(gè)能對(duì)淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素,。為了到達(dá)淬火的目的,，麗水加熱爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織。就剩余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件外表上的拉應(yīng)力而到達(dá)抑止縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實(shí)踐冷卻速度更緩,開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)性卻反而愈大,。

麗水加熱爐是根據(jù)用戶要求專門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐,。 麗水加熱爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,，例如淬火和加熱。使用條件：1.室內(nèi)使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對(duì)濕度不超過(guò)85％，月平均溫度不超過(guò)30°C,。4.沒(méi)有導(dǎo)電性粉塵，爆炸性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣,。5.沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸,。該爐由爐體，爐門(mén),，加熱元件,，通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過(guò)不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱。爐門(mén)設(shè)計(jì)在爐體的下部,，這意味著工件從下方進(jìn)入和離開(kāi),。爐體的下部開(kāi)口被打開(kāi)，并且爐門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng),，并且由電動(dòng)機(jī),，減速齒輪箱，鏈輪,，鏈條,，軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過(guò)特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成。

麗水加熱爐用途：長(zhǎng)棒（軸）,，鑄件和鍛件,，麗水加熱爐等各種材料，用于加熱,，正火,，淬火，退火,，回火,，淬火和回火。淬火工藝主要用于鋼制零件,。 當(dāng)常用鋼加熱到臨界溫度以上時(shí),，室溫下的原始組織將完全或大部分轉(zhuǎn)變成奧氏體。然后,，鋼通過(guò)浸入水或油中而迅速冷卻,，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中的其他結(jié)構(gòu)相比,，淬火過(guò)程中的快速冷卻會(huì)在工件中引起內(nèi)部應(yīng)力,。當(dāng)它足夠大時(shí)，工件將變形甚至破裂,。必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法.根據(jù)冷卻方法,，淬火過(guò)程分為四種：?jiǎn)我捍慊穑p介質(zhì)淬火,，馬氏體分類淬火和貝氏體等溫淬火,。臺(tái)車式淬火爐：臺(tái)車除了可以移動(dòng)外還可以傾斜，因此不同于普通的臺(tái)車爐,。在操作之前,，將小車裝入爐子外部，然后用起重機(jī)將要加熱的工件放在小車的爐底上,。小車通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送到淬火爐加熱,。加熱后，電機(jī)將小車從爐子中拉出,，然后啟動(dòng)傾斜裝置以排出物料,。電動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使手推車旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?快速將工件倒入側(cè)面淬火池進(jìn)行淬火。不需要基本安裝,，可以在水平地面上使用,。

麗水加熱爐有很多種類，用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,，對(duì)較長(zhǎng)金屬工件(桿類,、長(zhǎng)軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié)。井式電阻爐以圓柱形居多,，因爐體較長(zhǎng),，為了裝出工件操作方便，大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中,，只有部分露在地面之上,。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成，爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似,，由隔熱耐火層和保溫層組成,。根據(jù)工作溫度的不同，分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐,，各采用不同的爐襯材料。有的麗水加熱爐為了減小體積,，爐體和爐蓋均采用水冷方式,，這種爐子沒(méi)有耐火層和保溫層，采用金屬材料做隔熱屏,，其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多,。

麗水加熱爐是屬于淬火爐的一種，是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,，主要應(yīng)用于對(duì)大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時(shí)效處理。和其他的電爐相比較,，麗水加熱爐特點(diǎn)有這么幾點(diǎn)：1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶要求的溫度均勻性，這通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇,，通風(fēng)罩板,，爐子結(jié)構(gòu)，電熱功率的分布,，加熱元件的布置,，控制裝置的相關(guān)設(shè)計(jì)來(lái)確保 方法和過(guò)程，以及爐門(mén)的結(jié)構(gòu),。2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過(guò)設(shè)計(jì),，組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來(lái)保證。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,，設(shè)備處于低噪音,，低振動(dòng)的工作狀態(tài)。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點(diǎn)是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡(jiǎn)單,，避免人為操作失誤，功能齊全,。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間:真空淬火爐底開(kāi)式爐門(mén),，雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠，并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時(shí)間.

麗水加熱爐的主要工藝設(shè)備包括具有供料管和出料管的退火爐,，內(nèi)蓋,，加熱蓋，冷卻蓋和閥站,。 在退火開(kāi)始時(shí),，應(yīng)將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上，麗水加熱爐吊起內(nèi)蓋,，并對(duì)爐子,，內(nèi)蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進(jìn)行冷封測(cè)試。測(cè)試成功后,，需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,。在提升加熱罩的同時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯祾撸缓簏c(diǎn)燃加熱罩,。當(dāng)?shù)獨(dú)獯祾邼M足條件時(shí),，將內(nèi)蓋中的氮?dú)馓鎿Q為氫氣吹掃。開(kāi)始加熱,，并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進(jìn)行溫度控制,，直到線圈芯的溫度達(dá)到工藝要求為止。首先,，傳統(tǒng)的罩式爐使用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì),。與氮相比，氫具有導(dǎo)熱性好,，密度低,，動(dòng)態(tài)粘度低和還原性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體,。同時(shí),，它對(duì)罩式爐的控制提出了更嚴(yán)格的要求。首先,，爐膛的保護(hù)蓋和金屬外殼均經(jīng)過(guò)X射線檢查,，以嚴(yán)格保證每臺(tái)設(shè)備的加工質(zhì)量。其次,，在退火周期開(kāi)始時(shí),，檢查所有儀器和開(kāi)關(guān)位置，以將它們放置在正確的設(shè)置位置。