（1）上海球化爐的溫度均勻,。通過循環(huán)風(fēng)扇,，上海球化爐通風(fēng)柜面板，爐子結(jié)構(gòu),，電加熱功率分配,，電加熱元件布局,，控制方法和過程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì)，可以確保達(dá)到用戶所需的溫度均勻性,。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì),，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡(jiǎn)便，避免人為錯(cuò)誤操作,，功能齊全,。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間爐底活動(dòng)門，快速升降機(jī)構(gòu),，先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng),，使淬火傳遞快速可靠，時(shí)間可根據(jù)用戶工藝要求,，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動(dòng)小車或坑式形式，方便快捷地處理工件,。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理。高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)框架,，具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度

1.操作人員應(yīng)熟悉上海球化爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,，配電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的布局以及可靠設(shè)備的位置,，維護(hù)之前的操作過程和操作程序 ,。2.每天使用上海球化爐時(shí)，檢查設(shè)備電源是否正常,，是否有斷電,，短路或裸線等情況,，請(qǐng)定期檢查接地設(shè)備的連接是否牢固。 好,，并檢查加熱元件是否損壞,。 每個(gè)連接處的接觸是否良好，爐體和爐蓋是否接觸良好,，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常,，并檢查爐門是否被抬起以及手推車的進(jìn)出狀態(tài)。3.嚴(yán)禁有腐蝕性,，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進(jìn)入熔爐進(jìn)行加工,，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命，并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運(yùn)行,，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。5.鱗片過多的工件在進(jìn)入爐子之前需要清洗,，可以用鋼絲刷刷洗,。6.工件均勻堆放，距加熱元件的距離應(yīng)在100-150mm左右,。7,，嚴(yán)禁殘酷操作，應(yīng)輕放工件,，以免碰撞,。8.使用電爐時(shí)，操作員不得擅自離開崗位,，必須時(shí)刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時(shí),，必須切斷加熱元件的電源，以確保操作人員的安全,。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清洗爐子中的氧化物,，至少每周一次或每五個(gè)爐子清洗一次。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后,，它不得碰撞和塌陷，以免斷裂,。

上海球化爐為中等工業(yè)窯爐,，呈長(zhǎng)條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)上海球化爐原選用燃油亞高速燒嘴,，首要用于火車車軸加熱鑄造后進(jìn)行熱處理,，是車輛廠鍛冶車間首要設(shè)備之一。改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū),，有兩邊墻上下錯(cuò)列安置的四只燒嘴,，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱,，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū),，在兩邊墻同高度錯(cuò)列安置四個(gè)燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴,，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁,，在爐子前后頂部配有兩臺(tái) 復(fù)合式金屬換熱器。兩邊爐墻,，爐底均選用磚砌構(gòu)造,，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)一起供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng),。在煤氣總管,，空氣總管上設(shè) 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥,，一起配備了一套領(lǐng)先的微機(jī)控制系統(tǒng)，顯現(xiàn)儀表以及保護(hù)設(shè)備等,。

上海球化爐基于鋼的相變臨界點(diǎn),。加熱時(shí)，上海球化爐必須形成微細(xì)且均勻的奧氏體晶粒,，淬火后需要獲得微細(xì)的馬氏體組織,。碳鋼的淬火加熱溫度范圍。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼,，尤其是低合金鋼,。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C。從圖中可以看出,，鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體（A）區(qū),，因此稱為全淬火。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,，則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會(huì)轉(zhuǎn)變成奧氏體,，即，不是所有（或亞臨界）淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C,，該溫度范圍在奧氏體和滲碳體（A C）兩相區(qū)域。因此,，超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火,。硬化后，獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性,。 對(duì)于超共析鋼,，如果加熱溫度過高，則第一個(gè)共析滲碳體會(huì)溶解過多,，甚至全部溶解,，奧氏體晶粒會(huì)長(zhǎng)大，奧氏體碳含量也會(huì)增加,。淬火后,，粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應(yīng)力，增加了微裂紋的數(shù)量,，并增加了零件的變形和開裂趨勢(shì),。由于奧氏體的碳濃度高，因此馬氏體點(diǎn)降低,，殘留奧氏體量減少,。增加，降低工件的硬度和耐磨性,。

上海球化爐采用熱水加熱,，房間溫度更合適，上海球化爐節(jié)煤效果比蒸汽加熱更為明顯,，因此受到供熱用戶的青睞,。1.不要控制供水。2.未認(rèn)真執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,。代碼中有明確的規(guī)則,。當(dāng)供水溫度≤95℃時(shí)，循環(huán)水應(yīng)將PH值控制在10?12,。這是一個(gè)非常重要的目標(biāo),，但有些單位無法實(shí)現(xiàn)。根據(jù)相關(guān)的鍋爐使用規(guī)則,，熱水系統(tǒng)的泄漏通常不能大于系統(tǒng)水容量的1％,。有人錯(cuò)誤地認(rèn)為，用熱水鍋爐使用熱水更方便,，所以用這種熱水做其他事情,，因此每天需要補(bǔ)充近100噸水。然而,，當(dāng)在停止退火爐之后檢查退火爐的內(nèi)部時(shí),，發(fā)現(xiàn)這些鍋爐的腐蝕非常嚴(yán)重。3.供熱管網(wǎng)設(shè)備不合格,，循環(huán)水不能送至系統(tǒng)末端,。為了避免被凍結(jié),，一些用戶增加了排出空氣，排出熱水和不排出冷氣的次數(shù),。結(jié)果,，泄漏增加。4.無保護(hù)地停爐,。 加熱期過后,，鍋爐將關(guān)閉。有些鍋爐裝滿了去離子水,，有些鍋爐則暴露在大氣中,，缺乏必要的保護(hù)。

上海球化爐適用于大中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理和時(shí)效處理,。 真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,。 其卓越的性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的真空光亮氣體，適用于高速鋼,，模具鋼,，不銹鋼，合金鋼,，鈦合金和其他合金材料等高精度零件,。 磁性材料的淬火，退火,，燒結(jié)和快速冷卻,。停止真空淬火爐后，必須將爐內(nèi)的真空保持在66.5LPa以下,。如果烤箱中有灰塵或污垢，請(qǐng)用蘸有酒精或汽油的布擦拭,，然后使上海球化爐干燥,。拆開爐體，真空系統(tǒng)和其他部件上的密封結(jié)構(gòu)時(shí),，應(yīng)先用酒精或汽油清洗并干燥,，然后涂上真空油脂并組裝。真空淬火爐的外表面經(jīng)常被擦拭并保持清潔,。零件和手推車在進(jìn)入爐子之前必須清洗并干燥,，以防止水分和污垢進(jìn)入爐子。如果發(fā)現(xiàn)變速箱零件被卡住或不正確,，并且發(fā)生控制故障,，則應(yīng)立即將其對(duì)齊，不要強(qiáng)行操作,，以免損壞零件,。機(jī)械傳動(dòng)零件應(yīng)定期加油或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),。真空泵，閥門,，測(cè)量?jī)x器,，熱力儀表，電氣部件和其他支撐部件根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)說明進(jìn)行維修和保養(yǎng),。