浙江網(wǎng)帶爐由爐體,，爐門,，加熱元件，通風機構和控制系統(tǒng)組成。浙江網(wǎng)帶爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開。 爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動,，并且由電動機,，減速齒輪箱，鏈輪,，鏈條,，軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側,，以與襯套絕緣。風扇由鼓風機和導風板組成,。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設有一個池,，以便工件可以在短時間內(nèi)進入池中進行淬火處理?？刂撇糠植捎镁чl管和數(shù)顯表控制溫度和報警。電爐在門的開閉機構和裝卸機構上裝有限位開關,。 該開關連接到控制柜電源,。

工業(yè)上在設定的浙江網(wǎng)帶爐內(nèi)采用井式回火爐的溫度。浙江網(wǎng)帶爐溫度控制系統(tǒng)主要由四個部分組成：溫度傳感器,，溫度調(diào)節(jié)器,，執(zhí)行裝置和受控對象。其系統(tǒng)結構圖,。受控對象是大容量,，大慣量的電爐溫度對象，這是典型的多級體積滯后特性,。在工程中,，通常將其包括二階體積滯后和純滯后。 因為被控制對象具有大的電容,，所以通常將熱處理的晶閘管用作調(diào)節(jié)器的致動器,。執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)器的間歇作用來改變電爐絲關閉時間tb與打開時間tk的比值α，α= tb / tk（供電能量 ）,。設周期tc的導通周期的波數(shù)為n,，每個周期的周期為t，則穩(wěn)壓器的輸出功率為p = n×t×pn / tc,，pn為電壓的時間 在設定周期tc內(nèi)完全通過,。設備的輸出功率。在工業(yè)中,，調(diào)節(jié)坑式爐的溫度是通過打開電路幾個周期然后在設定的周期內(nèi)關閉幾個周期以改變晶閘管在晶閘管中的導通和關斷時間的比率來調(diào)節(jié)負載,。

在浙江網(wǎng)帶爐冷卻速度是一個能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應力的重要要素,也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素,。為了到達淬火的目的，浙江網(wǎng)帶爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應力而論,這樣做由于能增加抵消組織應力作用的熱應力值,故能減少工件外表上的拉應力而到達抑止縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實踐冷卻速度更緩,開裂的風險性卻反而愈大,。

浙江網(wǎng)帶爐是根據(jù)用戶要求專門設計的非標電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于浙江網(wǎng)帶爐淬火各種要求棒，長軸和需要表面耐磨性的零件,，例如齒輪,，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時間,，然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水，水,，礦物油,，空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結構,。 爐蓋可以用起重機,，手動桿和電動液壓打開和關閉。爐襯：可以使用普通或全纖維結構,。爐口采用護環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架，并保護爐口不受工件損壞,，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性。1.機房應通風良好,，保持整潔,，干燥。該設備必須由兩個或兩個以上的人員操作,，并且必須指定操作負責人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率，低電壓和大電流對大型工件進行加熱或正火,。

浙江網(wǎng)帶爐又稱硬模鍛造或持久型鍛造,，浙江網(wǎng)帶爐是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中取得鑄件的辦法，鋁合金固熔爐箱式淬火爐人多選用金屬型芯,，也可選用砂芯或殼芯等辦法,，與壓力鍛造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長,。2,鍛造長處(1)長處金屬型冷卻速度較快,，鑄件組織較細密,，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鍛造高15%擺布,。箱式淬火爐,，鑄件質(zhì)量安穩(wěn)，表而粗糙度優(yōu)于砂型鍛造,，廢品率低,。勞動條件好，生產(chǎn)率高,，工人易于掌握,。(2)缺點金屬型導熱系數(shù)大，充型能力差,。金屬型木身無透氣性,。有必要采納相應措施才能有用排氣。金屬型無退讓性,，易在凝固時發(fā)生裂紋和變形,。