福建臺(tái)車(chē)爐是根據(jù)用戶(hù)要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火(淬火和回火)爐廣泛用于福建臺(tái)車(chē)爐淬火各種要求棒,,長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件,例如齒輪,軋輥等井式淬火(淬火和回火)爐是金屬 熱處理工藝,,將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水,,水,礦物油,,空氣等,。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu)。 爐蓋可以用起重機(jī),,手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開(kāi)和關(guān)閉,。爐襯:可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu)。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架,,并保護(hù)爐口不受工件損壞,從而不損失熱量,,從而確保爐溫的均勻性,。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,保持整潔,干燥,。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,,并且必須指定操作負(fù)責(zé)人。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,,低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火,。
福建臺(tái)車(chē)爐用途:長(zhǎng)棒(軸),鑄件和鍛件,,福建臺(tái)車(chē)爐等各種材料,,用于加熱,正火,,淬火,,退火,回火,,淬火和回火,。淬火工藝主要用于鋼制零件。 當(dāng)常用鋼加熱到臨界溫度以上時(shí),,室溫下的原始組織將完全或大部分轉(zhuǎn)變成奧氏體,。然后,鋼通過(guò)浸入水或油中而迅速冷卻,,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,。與鋼中的其他結(jié)構(gòu)相比,淬火過(guò)程中的快速冷卻會(huì)在工件中引起內(nèi)部應(yīng)力,。當(dāng)它足夠大時(shí),,工件將變形甚至破裂。必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法.根據(jù)冷卻方法,,淬火過(guò)程分為四種:?jiǎn)我捍慊?,雙介質(zhì)淬火,馬氏體分類(lèi)淬火和貝氏體等溫淬火,。臺(tái)車(chē)式淬火爐:臺(tái)車(chē)除了可以移動(dòng)外還可以?xún)A斜,,因此不同于普通的臺(tái)車(chē)爐。在操作之前,,將小車(chē)裝入爐子外部,,然后用起重機(jī)將要加熱的工件放在小車(chē)的爐底上。小車(chē)通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送到淬火爐加熱,。加熱后,,電機(jī)將小車(chē)從爐子中拉出,,然后啟動(dòng)傾斜裝置以排出物料,。電動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使手推車(chē)旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?快速將工件倒入側(cè)面淬火池進(jìn)行淬火。不需要基本安裝,可以在水平地面上使用,。
福建臺(tái)車(chē)爐一,、用處:本井式球化退火爐適用于鋼帶、銅帶,、線材等工件停止光亮退火用,,回火。同時(shí)也供其他機(jī)件熱處置之用,。二,、主要技術(shù)參數(shù): 1、額定功率:280KW±10% 2,、額定電壓:380V 3,、額定溫度:950℃ 4、運(yùn)用溫度:0-950℃ 5,、頻 率:50HZ 6,、相 數(shù):3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時(shí)間:≦1.5h 9,、空爐損耗功率:44KW 10、控溫區(qū)數(shù):3區(qū) 11,、控制方式:P I D 12,、爐溫平均性:±10℃ 13、接法:Y 14,、最 大裝載量:5000kg.三,、爐型構(gòu)造:本井式球化退火爐是由爐體、爐襯,、加熱元件,、爐膽、及控制系統(tǒng)等福建臺(tái)車(chē)爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國(guó)標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,,角鋼卷增強(qiáng),槽鋼底座,,構(gòu)造結(jié)實(shí).
福建臺(tái)車(chē)爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。福建臺(tái)車(chē)爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門(mén)⑥淬火油位于爐子下方,是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),,直徑為4米,,深度為20米,或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。福建臺(tái)車(chē)爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,,因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,然后使用提升鏈(由提升驅(qū)動(dòng))到熔爐中的適當(dāng)高度,,直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s。淬火過(guò)程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品,,可以將其單獨(dú)淬火。爐體框架配備有用于提升和平移爐門(mén)的液壓缸,。爐門(mén)本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間,具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,,并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過(guò)薄板與加熱元件隔開(kāi)。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,,電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦,。送出的空氣通過(guò)加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過(guò)程完成后,,打開(kāi)爐門(mén),將裝料直接放入淬火槽中,。福建臺(tái)車(chē)爐分為五個(gè)加熱段,,每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。