1.操作人員應熟悉長興淬火爐及其輔助設備的結(jié)構(gòu)和性能,，配電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的布局以及可靠設備的位置,，維護之前的操作過程和操作程序 ,。2.每天使用長興淬火爐時，檢查設備電源是否正常,，是否有斷電,，短路或裸線等情況，請定期檢查接地設備的連接是否牢固,。 好,，并檢查加熱元件是否損壞。 每個連接處的接觸是否良好,，爐體和爐蓋是否接觸良好,，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常，并檢查爐門是否被抬起以及手推車的進出狀態(tài),。3.嚴禁有腐蝕性,，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進入熔爐進行加工，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命,，并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運行，否則會縮短設備的使用壽命,。5.鱗片過多的工件在進入爐子之前需要清洗,，可以用鋼絲刷刷洗。6.工件均勻堆放,，距加熱元件的距離應在100-150mm左右,。7，嚴禁殘酷操作,，應輕放工件,，以免碰撞。8.使用電爐時,，操作員不得擅自離開崗位,，必須時刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時，必須切斷加熱元件的電源,，以確保操作人員的安全,。10.應當經(jīng)常清洗爐子中的氧化物，至少每周一次或每五個爐子清洗一次,。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后,，它不得碰撞和塌陷，以免斷裂,。

長興淬火爐由爐體,，爐門，加熱元件,，通風機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。長興淬火爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱。爐門設計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開,。 爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機械地驅(qū)動,，并且由電動機,，減速齒輪箱，鏈輪,，鏈條,，軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣。風扇由鼓風機和導風板組成,。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設有一個池,，以便工件可以在短時間內(nèi)進入池中進行淬火處理?？刂撇糠植捎镁чl管和數(shù)顯表控制溫度和報警,。電爐在門的開閉機構(gòu)和裝卸機構(gòu)上裝有限位開關(guān)。 該開關(guān)連接到控制柜電源,。

長興淬火爐主要由外罩,，內(nèi)管，對流管,，燃燒器,，爐底攪拌循環(huán)風機，強制冷卻風機,，甲醇裂化爐等組成,。外殼由鋼板外殼,，爐襯和爐頂懸掛梁組成。 外殼是整個爐體的結(jié)構(gòu)支撐,。 下部有一對導向環(huán),，用于固定在爐膛兩側(cè)高度略有不同的導向柱上，以確保蓋和爐膛的中心線重合,。內(nèi)筒的功能是將煙道氣流動空間與工件所處的受控氣氛流動空間分隔開,，同時，它也是傳熱過程中的熱交換表面,。 長興淬火爐內(nèi)筒具有良好的密封性能,，較強的耐高溫性和抗氧化性，并具有一定的剛度,，可以增加換熱面積,，減少變形，延長使用壽命,。對流氣缸的作用是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分離,，并為對流通道提供受控的氣氛。 熱氣流首先沿對流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升,，然后下降進入物料堆,。 環(huán)空中的氣體速度很高并且保持不變，這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞,。

長興淬火爐（退火爐）的常識：在長興淬火爐中處理鈦合金時,，不應將氮氣用作冷卻氣體，因為鈦和氮氣會在高溫下反應形成金黃色的氮化鈦,。真空爐的所有可移動連接部件均通過O形圈密封,，并通過水進行冷卻。 工件在真空下淬火,。應使用真空淬火油,。該油具有較低的飽和蒸氣壓。 真空爐的維護應處于真空或充氮狀態(tài),，以免在不使用時吸入和吸收水分,。國產(chǎn)真空爐的壓力上升率應不大于1.33Pa / h，國外一些企業(yè)的標準為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射,，并且工件應在爐內(nèi)隔開。在加熱過程中,，爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度,。真空退火，真空退火,，真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同,。真空退火爐應具有快速冷卻裝置,。冷卻水壓力應大于0.2Mpa，流量應可調(diào),。冷卻氣體：鋼通常使用99.995％的氮氣,，高溫合金通常使用99.999％的氮氣或氬氣，鈦合金使用99.995％的氬氣,。溫升：放入工件后,，通常在加熱之前將其預先泵送至6.67Pa。

目前,，中國<10t / h的燃煤鍋爐大多使用煤和尾部濕法簡單脫硫技術(shù),。煤中硫含量<0、5％,，灰分約為10％,，簡單脫硫效率一般為30％至50％； ≥10t/ H的燃煤鍋爐大多使用大麻水膜脫硫和除塵器,。長興淬火爐脫硫效率通常為30％至60％，除塵效率大于96％,。通過“九五”規(guī)劃,，我國工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)得到了進一步發(fā)展。 “濕法脫硫除塵工藝及設備研究”是針對我國燃煤量大,，種類差異大的中小型燃煤鍋爐現(xiàn)狀的科技攻關(guān)項目,。煤炭的使用，是影響中國城市大氣環(huán)境質(zhì)量的主要污染源,。它是在“第八個五年”技術(shù)研發(fā)的基礎上開發(fā)出的五類產(chǎn)品和典型的脫硫工藝系列,，已在工程中應用。長興淬火爐具有廣泛的應用范圍,，性能穩(wěn)定,，投資和運營成本低。同時,，它解決了常見問題,，例如灰水污染的水體，使用壽命短,，嚴重的設備水殘留以及鈣基脫硫系統(tǒng)易于結(jié)垢,。它的整體研究是先進的，并且已經(jīng)獲得了四項中國zhuanli,。這是一種適合中國國情的實用技術(shù)

新購置長興淬火爐或重修的電極鹽浴爐應烘爐,，可用電阻絲盤爐烘烤，分段升溫和保溫,，以防混凝土浴槽開裂,。工作時應開動排風裝置,，停電時長興淬火爐應加蓋。爐殼與變壓器接地,。銅排與電極柄應接觸良好,。檢查浴槽，電極,，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路。清理爐子各部位的粘鹽,，氧化皮等污物,。鹽液面應保持一定高度，以保證工件能均勻,，快速加熱,，應及時脫氧，撈渣,，加足夠新鹽,。因電極鹽爐啟動困難而哲時停爐時，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,；長期停電應撈出部分鹽液,，并安放啟動裝置。