（1）湖州釬焊爐的燃燒器應(yīng)沿熔池的切線方向安裝,。浴鍋每隔一定的時(shí)間（例如每周）每30到40轉(zhuǎn)一次,，以防止浴鍋過(guò)熱和燒壞,，以延長(zhǎng)浴鍋的壽命,。（2）在熔池法蘭和爐盤(pán)之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊,，以防止熔融鹽流入爐中,。湖州釬焊爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸,。（3）轉(zhuǎn)向架爐膛的爐膛底部應(yīng)設(shè)有鹽孔,，以備事故發(fā)生時(shí)將熔融鹽排出,，并通常用適當(dāng)?shù)牟牧隙伦　＃?）臺(tái)車爐使用兩個(gè)熱電偶分別測(cè)量鹽浴和加熱元件附近的爐溫,。（5）使用氰化物,，鉛，堿等有毒鹽時(shí),，應(yīng)配備堅(jiān)固的通風(fēng)裝置,。新購(gòu)買或翻新的電極鹽浴爐應(yīng)進(jìn)行烘烤,。 它可以用電阻絲爐烘烤，分段加熱并絕緣,，以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫,。爐殼和變壓器接地。銅條應(yīng)與電極手柄良好接觸,。檢查浴槽,，電極，電極手柄,，變壓器和水冷卻裝置是否短路,。清除爐子所有部位的粘鹽，水垢和其他污垢,。

湖州釬焊爐的主要工藝設(shè)備包括具有供料管和出料管的退火爐,，內(nèi)蓋，加熱蓋,，冷卻蓋和閥站,。 在退火開(kāi)始時(shí)，應(yīng)將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上,，湖州釬焊爐吊起內(nèi)蓋,，并對(duì)爐子，內(nèi)蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進(jìn)行冷封測(cè)試,。測(cè)試成功后,，需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。在提升加熱罩的同時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯祾?，然后點(diǎn)燃加熱罩,。當(dāng)?shù)獨(dú)獯祾邼M足條件時(shí)，將內(nèi)蓋中的氮?dú)馓鎿Q為氫氣吹掃,。開(kāi)始加熱,，并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進(jìn)行溫度控制，直到線圈芯的溫度達(dá)到工藝要求為止,。首先,，傳統(tǒng)的罩式爐使用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì)。與氮相比,，氫具有導(dǎo)熱性好,，密度低，動(dòng)態(tài)粘度低和還原性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體,。同時(shí)，它對(duì)罩式爐的控制提出了更嚴(yán)格的要求,。首先,，爐膛的保護(hù)蓋和金屬外殼均經(jīng)過(guò)X射線檢查,，以嚴(yán)格保證每臺(tái)設(shè)備的加工質(zhì)量。其次,，在退火周期開(kāi)始時(shí),，檢查所有儀器和開(kāi)關(guān)位置，以將它們放置在正確的設(shè)置位置,。

1.操作人員應(yīng)熟悉湖州釬焊爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,，配電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的布局以及可靠設(shè)備的位置,，維護(hù)之前的操作過(guò)程和操作程序 ,。2.每天使用湖州釬焊爐時(shí)，檢查設(shè)備電源是否正常,，是否有斷電,，短路或裸線等情況，請(qǐng)定期檢查接地設(shè)備的連接是否牢固,。 好,，并檢查加熱元件是否損壞。 每個(gè)連接處的接觸是否良好,，爐體和爐蓋是否接觸良好,，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常,，并檢查爐門(mén)是否被抬起以及手推車的進(jìn)出狀態(tài),。3.嚴(yán)禁有腐蝕性,，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進(jìn)入熔爐進(jìn)行加工，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命,，并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,。5.鱗片過(guò)多的工件在進(jìn)入爐子之前需要清洗,，可以用鋼絲刷刷洗。6.工件均勻堆放,，距加熱元件的距離應(yīng)在100-150mm左右。7,，嚴(yán)禁殘酷操作,，應(yīng)輕放工件，以免碰撞,。8.使用電爐時(shí),，操作員不得擅自離開(kāi)崗位，必須時(shí)刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時(shí),，必須切斷加熱元件的電源,，以確保操作人員的安全,。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清洗爐子中的氧化物，至少每周一次或每五個(gè)爐子清洗一次,。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后，它不得碰撞和塌陷,，以免斷裂,。

湖州釬焊爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中。湖州釬焊爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門(mén)⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),，直徑為4米，深度為20米,，或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。湖州釬焊爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過(guò)程中的下降速度為0.4?0.6 m / s。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品,，可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門(mén)的液壓缸。爐門(mén)本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰，并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過(guò)薄板與加熱元件隔開(kāi),。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦,。送出的空氣通過(guò)加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng)。 加熱過(guò)程完成后,，打開(kāi)爐門(mén),，將裝料直接放入淬火槽中。湖州釬焊爐分為五個(gè)加熱段,，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度。