紹興工業(yè)電爐采用節(jié)能結(jié)構(gòu)，全纖維爐結(jié)構(gòu),，紹興工業(yè)電爐并以清潔燃?xì)鉃槟茉础Ｅ_車式退火熱處理爐由提升機(jī)驅(qū)動(dòng),，該爐由耐火磚制成，電車用作可移動(dòng)爐床臺車式退火爐廣泛用于：鋼鐵廠,，特殊鋼,，機(jī)械加工,，化工機(jī)械,，重工業(yè)，冶煉,，鑄造,，鍛造,，法蘭環(huán)，鋼部件,，拉絲,，環(huán)保設(shè)備，機(jī)械配套設(shè)備,，裝載機(jī),，柴油機(jī) 用于其他行業(yè)的熱處理車間。輥式微晶玻璃電退火爐主要用于微晶玻璃板及其制品的一次應(yīng)力退火,。爐體總長超過25米,，使用溫度為850°C。主要技術(shù)參數(shù)1.爐長：> 25米,，已組裝（由爐晶板的前進(jìn)速度決定）,；2.工作溫度：850℃（溫度可調(diào)）；3.功率：60-250（Kw / 380V）,；4.加熱方式：電加熱,；5.電加熱元件：電爐絲，硅碳棒,；6.溫控方式：PID智能數(shù)顯溫控,，可控硅晶閘管模塊控制，線性比例輸出,，手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié),，溫控精度±1℃；7.溫度控制點(diǎn)：4-12,； （輥溫度控制）

紹興工業(yè)電爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于紹興工業(yè)電爐鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱。（1）燃料淬火爐的燃燒器沿坩堝的切線方向安裝,，并且坩堝每次（例如每周）旋轉(zhuǎn)30-40°以延長坩堝的壽命,。（2）坩堝法蘭和爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封，以防止熔融鹽流入工業(yè)爐的爐中,。（3）避免用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止過熱引起爆炸。（4）應(yīng)在熔爐底部設(shè)置一個(gè)鹽孔,，以準(zhǔn)備在發(fā)生事故時(shí)將熔融鹽排出,。 通常，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧蠈⑵涠氯?。?）燃油爐應(yīng)控制燃燒過程,，使用少量過量空氣系數(shù)，使燃燒產(chǎn)物接近中性,，并防止橙色渦流過早燃燒,。（6）當(dāng)使用有毒的沐浴劑,，例如帆鹽，鉛和堿時(shí),，請保持通風(fēng)良好,。（7）定期對鹽浴進(jìn)行脫氧，清理并添加新的鹽,，并清理工業(yè)爐中的氧化鐵垢等污垢,，以防止電阻絲因短路而燒毀。（8）經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛磚石是否損壞或松動(dòng),，并及時(shí)進(jìn)行維修,。 檢查加熱元件和熱電偶端子的密封，以及電線的接觸是否良好,。

1,、紹興工業(yè)電爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻;2,、電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機(jī)件回火,、火,、預(yù)熱用;3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，提高爐體保溫性能,，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本;4,、紹興工業(yè)電爐電爐裝御料方便,，操作條件好;5、爐門為前后雙開式,，2只裝料臺車輪流工作,，節(jié)約能量并提高效率，操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無污染，環(huán)保效益好,。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝,，只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能50％左右，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料,，使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊，并在加工過程留有一定的壓縮量,，以保證模塊在砌筑完畢后,，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體,，達(dá)達(dá)到良好隔熱,、保溫效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷,。

一,、紹興工業(yè)電爐通電后無法開機(jī)1、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1,、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,，無法斷開。排除方法：更換接觸器,。三,、紹興工業(yè)電爐爐體內(nèi)部的溫度不均，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏，動(dòng)作失控3,、工件擺放不合理,，爐門沒有關(guān)好排除方法：1、更換熱電偶2,、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法，關(guān)好爐門四,、打開加熱開關(guān),，電源跳閘原因分析：1、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關(guān)容量過小3,、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān)，但是接線不正確排除方法：1,、拆開爐體的內(nèi)部四周,，檢查發(fā)熱絲2、更換大容量的開關(guān)3、檢查線路并且更正

紹興工業(yè)電爐通過分析帶材退火爐的退火過程曲線,，已知紹興工業(yè)電爐在帶材冷卻的初期容易發(fā)生粘結(jié),。帶材表面的清潔度和保護(hù)氣體的純度也是引起粘結(jié)的關(guān)。因此,，避免綁定可以從以下方法中選擇： 在退火過程的冷卻階段,，冷卻速度越快，盤管內(nèi)部和外部之間的溫差越大,，形成的壓縮應(yīng)力越大,，尤其是在冷卻開始時(shí)形成的壓縮應(yīng)力越大。 在420到620攝氏度之間的溫度下很容易形成鍵,。 因此,，當(dāng)冷卻開始時(shí)帶鋼溫度高于420攝氏度時(shí)，冷卻速度不能太快,。使用加熱罩冷卻至420攝氏度,，然后將冷卻罩更換為空氣冷卻和水冷卻。清潔帶材表面,，以減少帶材表面殘留的物質(zhì)和殘留的化學(xué)反應(yīng),，主要是氧化鐵粉，油和殘留的乳液,。這些物質(zhì)將在罩式爐中產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng),。與鐵發(fā)生氧化還原反應(yīng)，然后在壓縮應(yīng)力的作用下焊接在一起,，從而形成鍵,。根據(jù)需要，需要采取諸如改善帶材表面的清潔度,，適當(dāng)選擇乳液以及設(shè)置適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫Φ却胧?.使用高純度氫氣提高吹掃效率,，提高保護(hù)氣體和整個(gè)吹掃內(nèi)蓋的純度，可有效減少帶鋼表面的氧化和粘附,。