金華滲碳爐是在工件淬火之前被加熱的爐子。金華滲碳爐是將工件放入爐中至高于臨界點(diǎn)的淬火溫度并保持一會(huì)兒,，然后快速將工件從爐中取出,，然后將其放入淬火液（油或水）中進(jìn)行淬火。熔爐的熱源可以是電力和燃料,，溫度可以通過熱電偶測量,。電，氣和液體燃料爐具可通過儀器自動(dòng)控制和調(diào)節(jié),。淬火是在加熱并固定工件后,，在水，油或其他無機(jī)鹽,，有機(jī)水溶液和其他淬火介質(zhì)中快速冷卻,。 淬火后，鋼變硬,，但同時(shí)變脆,。淬火爐系列廣泛用于機(jī)械制造行業(yè)。機(jī)械零件,，特別是汽車,，飛機(jī)，輪船等中的鋼零件,，幾乎要進(jìn)行淬火熱處理,。淬火爐可用于汽車零件，飛機(jī)零件,，軸,，齒輪，鏈輪,，螺栓和各種鋼零件的淬火加熱,。 淬火槽可用于快速淬火和冷卻加熱的工件，并具有攪拌，水冷循環(huán)等功能,。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的淬火,。1.淬火爐通過不同的加熱方式分為電加熱，燃料加熱和氣體加熱三種,。 它們是電加熱淬火爐,，油淬火爐和氣體淬火爐。

金華滲碳爐一,、用處：本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶、線材等工件停止光亮退火用,，回火,。同時(shí)也供其他機(jī)件熱處置之用。二,、主要技術(shù)參數(shù)： 1,、額定功率：280KW±10% 2、額定電壓：380V 3,、額定溫度：950℃ 4,、運(yùn)用溫度：0－950℃ 5、頻 率：50HZ 6,、相 數(shù)：3相 7,、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8、空爐升溫時(shí)間：≦1.5h 9,、空爐損耗功率：44KW 10,、控溫區(qū)數(shù)：3區(qū) 11、控制方式：P I D 12,、爐溫平均性：±10℃ 13,、接法：Y 14、最 大裝載量：5000kg.三,、爐型構(gòu)造：本井式球化退火爐是由爐體,、爐襯、加熱元件,、爐膽,、及控制系統(tǒng)等金華滲碳爐附件組成。 ⑴ 爐體爐體是采用國標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,，角鋼卷增強(qiáng),，槽鋼底座，構(gòu)造結(jié)實(shí).

金華滲碳爐又稱硬模鍛造或持久型鍛造,，金華滲碳爐是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中取得鑄件的辦法,，鋁合金固熔爐箱式淬火爐人多選用金屬型芯,，也可選用砂芯或殼芯等辦法，與壓力鍛造相比,，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長,。2,鍛造長處(1)長處金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較細(xì)密,，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鍛造高15%擺布,。箱式淬火爐,，鑄件質(zhì)量安穩(wěn)，表而粗糙度優(yōu)于砂型鍛造,，廢品率低,。勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高,，工人易于掌握,。(2)缺點(diǎn)金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差,。金屬型木身無透氣性,。有必要采納相應(yīng)措施才能有用排氣。金屬型無退讓性,，易在凝固時(shí)發(fā)生裂紋和變形,。

在金華滲碳爐冷卻速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應(yīng)力的重要要素,也是一個(gè)能對淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素。為了到達(dá)淬火的目的,，金華滲碳爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件外表上的拉應(yīng)力而到達(dá)抑止縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實(shí)踐冷卻速度更緩,開裂的風(fēng)險(xiǎn)性卻反而愈大,。

金華采購設(shè)備，適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下使用非腐蝕性助焊劑的汽車鋁零件的連續(xù)釬焊,，金華滲碳爐主要通過儲液罐,，助焊劑噴霧干燥，干燥爐,，前室,，釬焊爐，水冷室,，后室,， 風(fēng)冷室，變速箱和電氣控制的各個(gè)部分,，進(jìn)排氣管,。連續(xù)式鋁釬焊爐具1.噴霧主體表面經(jīng)過鈍化處理,，具有美觀的外觀和良好的焊劑回收效果?？梢杂行Х乐购竸┰趪婌F室內(nèi)積聚,。清潔也很方便。 它可以有效吹走表面殘留的多余焊劑,。2.噴霧混合系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì),，在助焊劑回收桶中安裝了雜質(zhì)回收過濾器，并設(shè)計(jì)成深桶結(jié)構(gòu),，可有效防止助焊劑因攪拌而溢流,，從而影響助焊劑的使用。3.在釬焊爐的爐渣清理室中安裝了氮?dú)忸A(yù)熱系統(tǒng),。由于渣清除室的高溫,，煙氣余熱回收系統(tǒng)可以充分利用煙氣余熱對燃燒空氣進(jìn)行預(yù)熱，熱量損失少,，間接減少了釬焊爐的使用,。加熱氮?dú)鈺?huì)損失能量。

金華滲碳爐構(gòu)造與普通井式爐相同,，由爐體,、爐蓋、加熱元件,、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成。 金華滲碳爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,，內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑，且砌筑時(shí)泥漿中摻入適量水玻璃,，進(jìn)步爐襯構(gòu)造強(qiáng)度,，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板,、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造,，進(jìn)步爐體保溫性能，降低爐壁溫升,。該構(gòu)造既可進(jìn)步爐蓋保溫性能,，又減輕了爐蓋重量，有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過密封槽來停止的，運(yùn)用時(shí)密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加,。