天津室式爐基于鋼的相變臨界點,。加熱時,天津室式爐必須形成微細(xì)且均勻的奧氏體晶粒,,淬火后需要獲得微細(xì)的馬氏體組織,。碳鋼的淬火加熱溫度范圍,。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼,,尤其是低合金鋼,。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C,。從圖中可以看出,,鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體(A)區(qū),,因此稱為全淬火。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,,則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會轉(zhuǎn)變成奧氏體,,即,不是所有(或亞臨界)淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C,,該溫度范圍在奧氏體和滲碳體(A C)兩相區(qū)域。因此,,超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火,。硬化后,,獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性,。 對于超共析鋼,,如果加熱溫度過高,則第一個共析滲碳體會溶解過多,,甚至全部溶解,,奧氏體晶粒會長大,奧氏體碳含量也會增加,。淬火后,,粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應(yīng)力,增加了微裂紋的數(shù)量,,并增加了零件的變形和開裂趨勢,。由于奧氏體的碳濃度高,因此馬氏體點降低,,殘留奧氏體量減少,。增加,降低工件的硬度和耐磨性,。
天津室式爐保護(hù)氣氛氣體分配系統(tǒng)和氣密性防護(hù)簾經(jīng)過精心設(shè)計和制造,,以確保高純度氮氣消耗量小,從而使整個設(shè)備節(jié)能省氣,,并降低了用戶的生產(chǎn)和運營成本 ,。天津室式爐精細(xì)合理的加熱爐分區(qū),高精度的先進(jìn)溫度控制儀硬件選擇和軟件參數(shù)調(diào)整,,使加熱爐的溫度控制精度極高,,并且焊接區(qū)的產(chǎn)品溫差≤±3℃,。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速輸送機控制系統(tǒng),,使工件實現(xiàn)無級變速傳輸,準(zhǔn)確控制工件在每個加熱區(qū)內(nèi)的工作時間,,確保了鋁釬焊加熱曲線的準(zhǔn)確實現(xiàn),。使用高精度的氧氣分析儀可提供一種先進(jìn)的方法,用于實時,,準(zhǔn)確地測量鋁釬焊爐中的氣氛,。該噴霧裝置設(shè)計簡單并且易于使用。噴嘴可確保對釬焊工件進(jìn)行充分均勻的助焊劑噴射:吹氣可確保將釬焊工件上噴出的多余助焊劑吹凈,。干燥爐具有大的加熱能力和在爐中的高循環(huán)空氣速度,,以確保進(jìn)入釬焊爐的工件沒有任何危害釬焊質(zhì)量的水分。水釬焊爐的水冷區(qū),,可以控制鋁釬焊工藝的冷卻溫度,,滿足工藝曲線的要求,,并保證工件釬焊的金相組織細(xì)密。
天津室式爐整個爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。天津室式爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,,是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),直徑為4米,,深度為20米,,或者根據(jù)其長度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品。天津室式爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米,,因此首先使用電動葫蘆將提升機提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,然后使用提升鏈(由提升驅(qū)動)到熔爐中的適當(dāng)高度,,直到提升電源自動關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對于大型擠出產(chǎn)品,,可以將其單獨淬火。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間,具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,,并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺上,,電動機功率為70千瓦,。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,形成一個強制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后,,打開爐門,將裝料直接放入淬火槽中,。天津室式爐分為五個加熱段,,每個段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接。使用五個電子電位器自動調(diào)節(jié)并記錄溫度,。
天津室式爐用途:長棒(軸),,鑄件和鍛件,天津室式爐等各種材料,,用于加熱,,正火,淬火,退火,,回火,,淬火和回火。淬火工藝主要用于鋼制零件,。 當(dāng)常用鋼加熱到臨界溫度以上時,,室溫下的原始組織將完全或大部分轉(zhuǎn)變成奧氏體。然后,,鋼通過浸入水或油中而迅速冷卻,,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中的其他結(jié)構(gòu)相比,,淬火過程中的快速冷卻會在工件中引起內(nèi)部應(yīng)力,。當(dāng)它足夠大時,工件將變形甚至破裂,。必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法.根據(jù)冷卻方法,,淬火過程分為四種:單液淬火,雙介質(zhì)淬火,,馬氏體分類淬火和貝氏體等溫淬火,。臺車式淬火爐:臺車除了可以移動外還可以傾斜,因此不同于普通的臺車爐,。在操作之前,,將小車裝入爐子外部,然后用起重機將要加熱的工件放在小車的爐底上,。小車通過鏈條傳動機構(gòu)送到淬火爐加熱,。加熱后,電機將小車從爐子中拉出,,然后啟動傾斜裝置以排出物料,。電動機構(gòu)可以使手推車旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?快速將工件倒入側(cè)面淬火池進(jìn)行淬火。不需要基本安裝,,可以在水平地面上使用,。