（1）燃料加熱溫州加熱爐應(yīng)沿浴槽切線方向安裝,。每隔一定時(shí)間（如每周）應(yīng)旋轉(zhuǎn)浴槽30 ～40,，以防止浴槽局部過熱燒穿,，延長(zhǎng)溫州加熱爐壽命,。（2）在浴槽突緣與爐面板之間應(yīng)用耐火水泥或石棉填墊密封,，以防熔鹽流入爐膛,。不宜用燃料加熱硝鹽爐,，以防爐管燒穿后,，碳黑與硝鹽作用引起爆炸,。（3）臺(tái)車爐爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔,，以備發(fā)生事故時(shí)使熔鹽排出，平時(shí)用適當(dāng)材料堵住,。（4）臺(tái)車爐應(yīng)用兩支熱電偶,，分別測(cè)定鹽浴及加熱元件附近的爐膛溫度。（5）使用氰鹽,，鉛,，堿等有毒浴劑時(shí)，應(yīng)設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置,。

溫州加熱爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐,。 溫州加熱爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理，例如淬火和加熱,。使用條件：1.室內(nèi)使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃。3.使用區(qū)域的月平均相對(duì)濕度不超過85％,，月平均溫度不超過30°C,。4.沒有導(dǎo)電性粉塵，爆炸性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣,。5.沒有明顯的振動(dòng)和顛簸,。該爐由爐體,，爐門，加熱元件,，通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部，這意味著工件從下方進(jìn)入和離開,。爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng)，并且由電動(dòng)機(jī),，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成。

在溫州加熱爐中進(jìn)行淬火時(shí)的冷卻速度是指需要確保飽和固溶體固定而不會(huì)分解,，防止強(qiáng)化相沉淀以及降低淬火時(shí)效的機(jī)械性能,。因此，溫州加熱爐淬火時(shí)的冷卻速度越快越好,。然而,，冷卻速率越大，淬火產(chǎn)品的殘余應(yīng)力和殘余變形越大,。因此,，應(yīng)根據(jù)不同的合金以及不同形狀和尺寸的產(chǎn)品來確定冷卻速度。 普通合金的淬火對(duì)冷卻速率高度敏感,，因此選擇的冷卻速率應(yīng)較大,。實(shí)際上，就此而言,，您可以清楚地看到臺(tái)車爐比網(wǎng)帶爐要復(fù)雜得多,，這與它們的使用范圍有關(guān)。對(duì)于具有不同形狀和尺寸的產(chǎn)品,，應(yīng)使用不同的冷卻速率,。通常，這主要是通過調(diào)節(jié)淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)的,。對(duì)于簡(jiǎn)單的形狀,，中小型棒材,，可以使用室溫淬火；對(duì)于形狀復(fù)雜且壁厚差較大的型材,，可以使用中溫淬火,。 對(duì)于特別容易變形的產(chǎn)品，甚至可以將水溫升高到更高的溫度進(jìn)行淬火,。隨著水溫的升高,，淬火產(chǎn)物的機(jī)械性能和耐腐蝕性降低。

1,、溫州加熱爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻,，工件受熱均勻;2、電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高,，適用于各種類型的機(jī)件回火、火,、預(yù)熱用;3,、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能,，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本;4,、溫州加熱爐電爐裝御料方便,，操作條件好;5、爐門為前后雙開式,，2只裝料臺(tái)車輪流工作,，節(jié)約能量并提高效率，操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無污染，環(huán)保效益好,。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝,，只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能50％左右,，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,，使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊，并在加工過程留有一定的壓縮量,，以保證模塊在砌筑完畢后,，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)達(dá)到良好隔熱,、保溫效果,，而且該產(chǎn)品施工方便快捷。