杭州滲碳爐構(gòu)造與普通井式爐相同,，由爐體,、爐蓋,、加熱元件,、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成,。 杭州滲碳爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,，內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,，且砌筑時(shí)泥漿中摻入適量水玻璃,，進(jìn)步爐襯構(gòu)造強(qiáng)度，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,、石棉板,、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造，進(jìn)步爐體保溫性能，降低爐壁溫升,。該構(gòu)造既可進(jìn)步爐蓋保溫性能,，又減輕了爐蓋重量，有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過密封槽來停止的，運(yùn)用時(shí)密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加,。

杭州滲碳爐采用新型熄滅安裝，采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌臁?a href="/tag/%E6%9D%AD%E5%B7%9E" target="_blank">杭州滲碳爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內(nèi)根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,，從而強(qiáng)化對(duì)傳播熱,，促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),到達(dá)平均爐溫的目的。另外經(jīng)過滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,?？赏瓿蔁煔鉁囟鹊恼{(diào)理，對(duì)進(jìn)步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用,?？刂茽t內(nèi)壓力當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí)，例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,，即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速，此時(shí)將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣,，招致離爐煙氣帶走的熱損失增加,，當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí)，高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外,，同樣招致煙氣帶走的熱損失,。

1.操作人員應(yīng)熟悉杭州滲碳爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，配電系統(tǒng),，控制系統(tǒng)的布局以及可靠設(shè)備的位置,，維護(hù)之前的操作過程和操作程序 。2.每天使用杭州滲碳爐時(shí),，檢查設(shè)備電源是否正常,，是否有斷電，短路或裸線等情況,，請(qǐng)定期檢查接地設(shè)備的連接是否牢固,。 好，并檢查加熱元件是否損壞,。 每個(gè)連接處的接觸是否良好,，爐體和爐蓋是否接觸良好，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常，并檢查爐門是否被抬起以及手推車的進(jìn)出狀態(tài),。3.嚴(yán)禁有腐蝕性,，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進(jìn)入熔爐進(jìn)行加工，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命,，并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,。5.鱗片過多的工件在進(jìn)入爐子之前需要清洗,，可以用鋼絲刷刷洗。6.工件均勻堆放,，距加熱元件的距離應(yīng)在100-150mm左右,。7，嚴(yán)禁殘酷操作,，應(yīng)輕放工件,，以免碰撞。8.使用電爐時(shí),，操作員不得擅自離開崗位,，必須時(shí)刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時(shí)，必須切斷加熱元件的電源,，以確保操作人員的安全,。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清洗爐子中的氧化物，至少每周一次或每五個(gè)爐子清洗一次,。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后，它不得碰撞和塌陷,，以免斷裂,。

杭州滲碳爐（退火爐）的常識(shí)：在杭州滲碳爐中處理鈦合金時(shí)，不應(yīng)將氮?dú)庥米骼鋮s氣體,，因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺?huì)在高溫下反應(yīng)形成金黃色的氮化鈦,。真空爐的所有可移動(dòng)連接部件均通過O形圈密封，并通過水進(jìn)行冷卻,。 工件在真空下淬火,。應(yīng)使用真空淬火油。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或充氮狀態(tài),，以免在不使用時(shí)吸入和吸收水分。國(guó)產(chǎn)真空爐的壓力上升率應(yīng)不大于1.33Pa / h,，國(guó)外一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射,，并且工件應(yīng)在爐內(nèi)隔開。在加熱過程中,，爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度,。真空退火，真空退火,，真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同,。真空退火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2Mpa,，流量應(yīng)可調(diào),。冷卻氣體：鋼通常使用99.995％的氮?dú)猓邷睾辖鹜ǔＪ褂?9.999％的氮?dú)饣驓鍤?，鈦合金使?9.995％的氬氣,。溫升：放入工件后，通常在加熱之前將其預(yù)先泵送至6.67Pa,。

1,、杭州滲碳爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻;2,、電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機(jī)件回火,、火,、預(yù)熱用;3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，提高爐體保溫性能,，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本;4,、杭州滲碳爐電爐裝御料方便，操作條件好;5,、爐門為前后雙開式,，2只裝料臺(tái)車輪流工作，節(jié)約能量并提高效率,，操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7、無污染,，環(huán)保效益好,。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,，用戶不需要基礎(chǔ)安裝,，只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能50％左右,，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,，使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊，并在加工過程留有一定的壓縮量,，以保證模塊在砌筑完畢后,，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體,，達(dá)達(dá)到良好隔熱,、保溫效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷,。