1.操作人員應(yīng)熟悉南潯箱式爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,,配電系統(tǒng),,控制系統(tǒng)的布局以及可靠設(shè)備的位置,,維護(hù)之前的操作過程和操作程序 ,。2.每天使用南潯箱式爐時(shí),,檢查設(shè)備電源是否正常,,是否有斷電,,短路或裸線等情況,,請定期檢查接地設(shè)備的連接是否牢固。 好,,并檢查加熱元件是否損壞,。 每個(gè)連接處的接觸是否良好,爐體和爐蓋是否接觸良好,,檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常,,并檢查爐門是否被抬起以及手推車的進(jìn)出狀態(tài)。3.嚴(yán)禁有腐蝕性,,揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進(jìn)入熔爐進(jìn)行加工,,以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命,并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運(yùn)行,,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。5.鱗片過多的工件在進(jìn)入爐子之前需要清洗,,可以用鋼絲刷刷洗,。6.工件均勻堆放,距加熱元件的距離應(yīng)在100-150mm左右,。7,,嚴(yán)禁殘酷操作,應(yīng)輕放工件,,以免碰撞,。8.使用電爐時(shí),操作員不得擅自離開崗位,,必須時(shí)刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時(shí),,必須切斷加熱元件的電源,以確保操作人員的安全,。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清洗爐子中的氧化物,,至少每周一次或每五個(gè)爐子清洗一次。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后,,它不得碰撞和塌陷,以免斷裂,。
南潯箱式爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),,封閉操作。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,,底框?yàn)锳3型材,。噴霧室設(shè)有自動(dòng)助焊劑回收箱,助焊劑管道和噴嘴噴霧機(jī)構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動(dòng)噴涂主體保溫層:硅酸鋁纖維棉:爐腳:100×50槽鋼,; 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇:兩套帶散熱功能,;導(dǎo)熱回流罩:304輸送帶導(dǎo)軌:Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置:釬焊爐的爐體由5個(gè)區(qū)域的10個(gè)點(diǎn)控制,,全部由電阻絲加熱,剛玉管用于絕緣瓷,;每個(gè)區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲,,以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個(gè)加熱絲,以便于維護(hù)和維修:氮?dú)夤艿烙?04不銹鋼制成,, 閥門是截止閥,。加熱馬弗:打斷內(nèi)外口,兩邊焊接,。焊接,,壓力測試或氣密測試后,無泄漏點(diǎn)南潯箱式爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由于釬焊爐處于高溫釬焊過程中,,焊劑會(huì)緩慢沉淀并凝固,。爐渣清除室將方便使用者清除殘留
南潯箱式爐有很多種類,用途也較為廣泛,,主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,,對(duì)較長金屬工件(桿類、長軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié),。井式電阻爐以圓柱形居多,,因爐體較長,為了裝出工件操作方便,,大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中,,只有部分露在地面之上。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成,,爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似,,由隔熱耐火層和保溫層組成。根據(jù)工作溫度的不同,,分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐,各采用不同的爐襯材料,。有的南潯箱式爐為了減小體積,,爐體和爐蓋均采用水冷方式,這種爐子沒有耐火層和保溫層,,采用金屬材料做隔熱屏,,其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多。
南潯箱式爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。南潯箱式爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,,是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),,直徑為4米,深度為20米,,或者根據(jù)其長度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。南潯箱式爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,,然后使用提升鏈(由提升驅(qū)動(dòng))到熔爐中的適當(dāng)高度,直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品,,可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間,,具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦,。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,,形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng)。 加熱過程完成后,,打開爐門,,將裝料直接放入淬火槽中。南潯箱式爐分為五個(gè)加熱段,,每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度。
南潯箱式爐(退火爐)的常識(shí):在南潯箱式爐中處理鈦合金時(shí),,不應(yīng)將氮?dú)庥米骼鋮s氣體,,因?yàn)殁伜偷獨(dú)鈺?huì)在高溫下反應(yīng)形成金黃色的氮化鈦。真空爐的所有可移動(dòng)連接部件均通過O形圈密封,,并通過水進(jìn)行冷卻,。 工件在真空下淬火。應(yīng)使用真空淬火油,。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或充氮狀態(tài),以免在不使用時(shí)吸入和吸收水分,。國產(chǎn)真空爐的壓力上升率應(yīng)不大于1.33Pa / h,,國外一些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射,并且工件應(yīng)在爐內(nèi)隔開,。在加熱過程中,,爐內(nèi)的工件和材料將放氣以降低真空度。真空退火,,真空退火,,真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同。真空退火爐應(yīng)具有快速冷卻裝置,。冷卻水壓力應(yīng)大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào),。冷卻氣體:鋼通常使用99.995%的氮?dú)?,高溫合金通常使?9.999%的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鹗褂?9.995%的氬氣,。溫升:放入工件后,,通常在加熱之前將其預(yù)先泵送至6.67Pa。
一,、南潯箱式爐通電后無法開機(jī)1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法:1、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開,但是溫度在上升原因分析:加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,,無法斷開,。排除方法:更換接觸器。三,、南潯箱式爐爐體內(nèi)部的溫度不均,,出現(xiàn)異常偏高原因分析:1、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏,,動(dòng)作失控3、工件擺放不合理,,爐門沒有關(guān)好排除方法:1,、更換熱電偶2、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法,,關(guān)好爐門四、打開加熱開關(guān),,電源跳閘原因分析:1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關(guān)容量過小3、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān),,但是接線不正確排除方法:1,、拆開爐體的內(nèi)部四周,檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關(guān)3,、檢查線路并且更正